[发明专利]一种大型高炉用TD‑Ⅰ型陶瓷杯及其制备方法

权利要求书

1.一种大型高炉用TD-Ⅰ型陶瓷杯，其特征在于：以重量百分含量表示，所述TD-Ⅰ型陶瓷杯原料组成中含有电熔棕刚玉30～60%，白刚玉10～35%，碳化硅10～40%，金属硅3～10%和α-Al₂O₃ 5～15%；另外，加入占上述总原料重量3～5%的树脂；

所述电熔棕刚玉30～60%是由粒度5-3mm的电熔棕刚玉15～30%和3-1mm的电熔棕刚玉15～30%组成；所述电熔棕刚玉中氧化铝质量百分含量≥94.5%，体积密度≥3.8g/cm³；

所述白刚玉10～35%是由1-0mm的白刚玉5～20%和粒度≤180目的白刚玉5～15%组成；所述白刚玉中氧化铝质量百分含量≥98%，体积密度≥3.8 g/cm³；

所述碳化硅10～40%是由粒度3-1mm的碳化硅0～10%、粒度1-0mm的碳化硅5～15%和粒度≤200目的碳化硅5～15%组成；所述碳化硅中碳化硅质量百分含量≥97%，体积密度≥3.12 g/cm³；

所述树脂为热固性酚醛树脂；所述热固性酚醛树脂在25℃条件下粘度为16000～19000cp，水分质量百分含量2～3%，固体成分质量百分含量77～83%，游离酚质量百分含量9.8～12%；

所述大型高炉用TD-Ⅰ型陶瓷杯的制备方法如下：

a、首先按照上述TD-Ⅰ型陶瓷杯的原料组成比例称取各种原料，将粒度180目及以下的白刚玉、碳化硅、金属硅和α-Al₂O₃细粉进行共磨均匀，制得共磨细粉；

b、然后将粒度大于180目的原料作为骨料进行混碾1～3min，混碾后加入树脂混碾5～8min；接着加入所得共磨细粉进行混碾5～10min，制得成型泥料；

c、将所得成型泥料在200～400MPa压力下压制成砖坯，控制砖坯的体积密度≥3.2g/cm³；

d、固化：将砖坯置于干燥窑中进行干燥，40～60℃条件下干燥20～30h，以10℃/h的速度升至100～120℃条件下干燥20～30h，然后以10℃/h的速度升至180～220℃条件下，固化干燥6～8h；

e、烧成：将干燥后的砖坯采用高温隧道窑或梭式窑进行烧成，烧成温度为1400～1550℃，烧成温度下保温10～20h，烧成后自然冷却至室温出窑。

2.根据权利要求1所述的大型高炉用TD-Ⅰ型陶瓷杯，其特征在于：所述金属硅的粒度≤180目；所述金属硅中硅质量百分含量≥97%。

3.根据权利要求1所述的大型高炉用TD-Ⅰ型陶瓷杯，其特征在于：所述α-Al₂O₃的粒度≤500目；所述α-Al₂O₃中氧化铝质量百分含量≥98.5%。