[发明专利]一种采用高压排屑冷却的套筒切割装置

说明书

本发明属切割技术领域，具体为一种采用高压排屑冷却的套筒切割装置。包括空心圆柱型长筒切割套筒和注水装置；切割套筒底端设有切割刀头，顶端设有进水孔，且同注水装置连接；所述注水装置上开有一注水口，该注水口连通至切割套筒的空心内腔。切割套筒下方还设有一个平台，改平台上设有限制切割套筒摆动的限位轴承组；切割套筒能穿过限位轴承组，并在限位轴承组中上下移动。本发明使用时，大力铣带动切割套筒转动，高压水通过注水口向注水装置内注水，进入切割套筒，利用高速水流，冲洗掉碎屑及温度；从而保证切割质量，延长刀头寿命。本发明的优点在于结构简单，成本低，稳定性强，延长了整体装置的使用寿命，提高了切割产品的精度。

技术领域

本发明属于切割技术领域，具体涉及一种采用高压排屑冷却的套筒切割装置。

背景技术

现有套筒切割装置，其切割用的筒形切头安装在大力铣设备下，在切割过程中会产生大量碎屑，妨碍切割精度。而且现有设备由于冷却不够，导致转速不能提高，造成切割速度低。整体切割效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种寿命长，效率高，精度高的采用高压排屑冷却的套筒切割装置。

本发明所提供的套筒切割装置，其包括切割套筒1和注水装置2；

所述切割套筒1为空心圆柱型长筒，其底端设有切割刀头，靠近顶端部位设有一圈进水孔9，如图2所示；

所述注水装置2具有一个上下贯通的内腔，注水装置2侧面开有一注水口3，该注水口3连通至注水装置2的内腔；

切割套筒1的顶端从注水装置2底部插入并穿过内腔，进水孔9与注水口3高度对应；高压水能通过注水口3喷射入进水口9，从而进入切割套筒1内。

本发明中，大力铣在注水装置2上方同切割套筒1的顶端连接，由大力铣控制切割套筒1的转动和上下移动。

本发明中，所述切割套筒1下方还设有一个水平的第一平台4，所述第一平台4上设有一穿孔，穿孔中设置有限制切割套筒1晃动的限位轴承组5；切割套筒1的底端穿过限位轴承组5并被限位轴承组5固定，限制晃动。

本发明中，所述限位轴承组5由三个轴承按品字形水平排列，中心形成一个空档，切割套筒1的底端穿过该空挡，且切割套筒1的筒壁同三个轴承接触且被固定，限制晃动。由于三个轴承和切割套筒1的筒壁分别是单点接触，减小了摩擦，同时三个接触点又可以形成牢固的支撑结构，防止切割套筒1在高速旋转时的晃动。如图3所示。

本发明中，所述注水装置2上还设有一个水平的第二平台6，同注水装置2固定连接；第二平台6上设有若干个限位孔7；

在所述第一平台4上，对应限位孔7的位置设有固定的稳定杆8，稳定杆8向上穿过限位孔7；稳定杆8的外径与限位孔7内径相匹配；第二平台6能沿着稳定杆8上下移动，且被稳定杆8限制晃动。

本发明中，所述限位孔7中设有轴承，稳定杆8穿过轴承，并在轴承中上下移动。通过轴承减少稳定杆8移动时产生的摩擦力。

本发明中，所述限位孔7和稳定杆8数量为2个。

本发明使用时，大力铣带动切割套筒转动，即带动刀头转动切割目标物；同时，通过注水口，采用高压注水向注水装置内注水，高压水通过注水口喷射入旋转中的进水口，从而进入切割套筒内，并顺着套筒中心的空心内腔冲洗到刀头上，冲洗掉刀头切割时产生的碎屑以及降低刀头摩擦产生的温度；从而保证切割质量，延长刀头寿命。