[发明专利]一种用建筑垃圾制作的蒸压砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种用建筑垃圾制作的蒸压砖及其制备方法。

背景技术

蒸压灰砂砖150多年前由德国人发明，是以石灰与河砂为主要原料，经配料制备、压制成型、蒸压养护等工艺制成。2000年代以前，河砂是富余物资，蒸压灰砂砖是替代烧结粘土砖的好产品，在保护粘土资源上作出了很大的贡献，但在目前河砂紧缺，不得不采用机制砂的年代，蒸压灰砂砖必须弃用河砂，最好连石灰也弃用或少用，才是它的可持续发展之道。

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。2014年我国产生建筑垃圾24亿吨，并逐年增加，目前主要以露天堆放或填埋方式处理，这种处理方式占用了大量的土地，而且造成严重的环境污染，已严重危及到人类的生存，因此，对建筑垃圾再利用是保护环境、节约资源的最好途径。然而我国目前建筑垃圾的再利率仅5%，主要应用为：(1)作建筑物基础垫层或道路垫层；（2）经破碎后生产混凝土砌块砖、铺路砖等；（3）将废混凝土，废砖经粉碎、整形、过筛制成骨料替代砂石。第一种方法消耗量太少，对于巨量的建筑垃圾来说，是杯水车薪，而且要求采用高强度的建筑垃圾，第二种方法采用了水泥，且制成的砖质量差，只能用于要求低的场所，第三种方法是目前建筑垃圾的最大应用方式，但由建筑垃圾制成的骨料其性能远差于天然砂石，许多重要建筑物（如高速公路、高层建筑、桥梁等）不允许采用，限制了它的应用。

为找到建筑垃圾的出路，相关人们进行了深入研究，其中用于制作蒸压砖就是途径之一。如CN103613342A,CN103613343A公布了用建筑废弃物制备再生实心砖的方法，但该专利需加入水泥且强度低；CN104193263A公布了一种利用建筑废料制备环保保温砌块的方法，该专利也需加入水泥。从上述相关研究中可看出，目前用建筑垃圾制作砖、建筑构件的技术都需加入水泥或需加入高含量的石灰，造成建筑垃圾利用率低，且制成的产品成本高。由于水泥和石灰本身就是一种高能耗、高污染产品，在利用建筑垃圾生产蒸压砖中大量使用水泥和石灰不符合我国节能减排的环保政策。

发明内容

为了更好地解决建筑垃圾的再利用问题，本发明的目的是提供一种成本低、质量好、符合节能减排要求的用建筑垃圾制作的蒸压砖及其制备方法。

实现本发明目的采用的技术方案是：

本发明提供的用建筑垃圾制作的蒸压砖，由以下重量百分比的原料组成：

建筑垃圾粉85～94%、石灰粉0～8%、水溶性高分子化合物水溶液6～15%；

所述建筑垃圾粉为废混凝土粉、废砖粉、废玻璃粉、废灰浆粉中的一种或几种；

所述石灰粉为生石灰粉和熟石灰粉中的一种或两种，要求有效氧化钙或氢氧化钙含量大于70%；

所述水溶性高分子化合物为聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、海藻酸钠中的一种或几种，水溶性高分子化合物水溶液的重量百分比浓度为0.05～1%。

优选地，所述废砖粉为发泡废水泥砖粉、废炉渣砖粉、废灰砂砖粉、废红砖粉、废瓷砖粉、废耐火砖粉中的一种或几种。

优选地，所述建筑垃圾粉和石灰粉的细度为粒径<0.1mm，200目筛筛余量不超过5%。

本发明提供的所述蒸压砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将所述高分子化合物溶于水，配制成重量百分比浓度为0.05～1%的水溶液；

步骤2，将所述建筑垃圾和生石灰粉碎，磨细至粒径<0.1mm，200目筛筛余量<5%，熟石灰用100目～200目筛分取筛下物，或者用熟石灰代替生石灰用100目～200目筛分取筛下物；

步骤3，按建筑垃圾粉85～94%、石灰粉0～8%、水溶性高分子化合物水溶液6～15%（折算成水溶液）的重量百分比称量好原料；

步骤4，将步骤3称量好的建筑垃圾粉、石灰粉和水溶性高分子化合物水溶液搅拌、轮碾、压力成型制成砖坯；

步骤5，将步骤4制成的砖坯移送到蒸压釜中蒸压养护；

步骤6，将蒸压好的砖坯从蒸压釜中移出，送成品库存放2天以上，即得到成品蒸压砖。

优选地，所述步骤6中，所述蒸压养护条件为：蒸汽压力1.4～1.9MPa、温度180℃～210℃、恒温恒压养护时间2.5～8小时。