[发明专利]一种木薯渣粉加气砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于加气砖的生产工艺技术领域，具体涉及一种木薯渣粉加气砖及其制备方法。

背景技术

加气砖是一种通过高温蒸压设备，将我们传统印象中的粉煤灰，煤矸石等建筑垃圾，经过系统的破碎，粉墨，浇铸，切割等过程后，得到的一种轻质多孔的新型建筑材料，其具有容量轻，保温效能高，吸音好，抗震力强，成本低等优点，现在已经在我国广泛适用于工业和民用建筑结构中，成为现有新型墙体材料的一个重要组成部分。

加气砖的主要原料为各种建筑垃圾和工业废渣，其中粉煤灰使用最为广泛，粉煤灰蒸压加气所制得的加气砖由于吸水率大，干燥收缩率大等原因，在建筑工程中容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题，加气砖的原料成份相对简单，在制造工艺上不断改进也无法对加气砖的性能有较大的提高，因此加气砖的研究和加工技术需要进一步的深入。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种木薯渣粉加气砖及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成：硅藻土15-25份，碎玻璃10-15份，水泥8-15份，麦饭石2-6份，对羟基苯甲酸丙酯1-2份，石灰10-15份，贝壳粉6-10份，木薯渣粉20-25份，氯磺化聚乙烯3-8份，胶粉4-6份，白蜡油1-3份，铝粉1-2份，熟石灰2-4份，螯合剂1-3份。

作为对上述方案的进一步改进，所述螯合剂为亚氨基二琥珀酸四钠盐，氨基羧酸或多元胺中的任意一种。

一种木薯渣粉加气砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）泥浆制备：在木薯粉中加入与木薯粉重量50%的水，加入熟石灰搅拌10-20分钟，然后加入氯磺化聚乙烯和胶粉，加热至60-70℃，搅拌20-40分钟，然后加入螯合剂，在常温下搅拌40-60分钟，得到木薯粉泥浆；

（2）制合成粉：将硅藻土、碎玻璃、水泥、麦饭石、石灰、贝壳粉混拌均匀，细磨后过180-200目筛；

（3）制混合浆：在合成粉中加入硅油以及相当于合成粉重量份35-45%的水，同时加入对羟基苯甲酸丙酯和白蜡油，混合搅拌15-25分钟，然后加入木薯粉泥浆，搅拌均匀，得到混合浆；

（4）制坯：在混合浆加入相应份量的铝粉膏，混拌均匀后立即将混合液浇铸到砖模中，得到砖坯；

（5）预养：保持温度在60-70℃的环境下，将上述砖坯静置40-60分钟；

（6）养护：将生坯切割成所需尺寸后，放入蒸压釜中，在0.6-0.9Mpa的蒸汽中养护14-16小时，即得加气砖成品。

所述胶粉为市售建筑胶粉。

本发明相比现有技术具有以下优点：合理配制加气砖的原料组份，在制备过程中不同原料分类反应再组合生产，保证各原料之间更好的协同作用，所制得加气砖内部为微小的气孔结构，削弱其毛细管的作用，降低对水的渗透性，同时增加对冲击力的分散作用，将木薯粉制为木薯泥浆使其均匀分散于混合浆中，提高其粘结性，使其具有较好的抗震效果。

具体实施方式

实施例1

木薯渣粉加气砖，由以下重量份的原料加工制成：硅藻土22份，碎玻璃14份，水泥8份，麦饭石2份，对羟基苯甲酸丙酯1份，石灰10份，贝壳粉8份，木薯渣粉20份，氯磺化聚乙烯5份，胶粉4份，白蜡油1份，铝粉2份，熟石灰2份，亚氨基二琥珀酸四钠2份。

一种木薯渣粉加气砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）泥浆制备：在木薯粉中加入与木薯粉重量50%的水，加入熟石灰搅拌10-20分钟，然后加入氯磺化聚乙烯和胶粉，加热至60-70℃，搅拌20-40分钟，然后加入螯合剂，在常温下搅拌40-60分钟，得到木薯粉泥浆；

（2）制合成粉：将硅藻土、碎玻璃、水泥、麦饭石、石灰、贝壳粉混拌均匀，细磨后过180-200目筛；

（3）制混合浆：在合成粉中加入硅油以及相当于合成粉重量份35-45%的水，同时加入对羟基苯甲酸丙酯和白蜡油，混合搅拌15-25分钟，然后加入木薯粉泥浆，搅拌均匀，得到混合浆；

（4）制坯：在混合浆加入相应份量的铝粉膏，混拌均匀后立即将混合液浇铸到砖模中，得到砖坯；

（5）预养：保持温度在60-70℃的环境下，将上述砖坯静置40-60分钟；

（6）养护：将生坯切割成所需尺寸后，放入蒸压釜中，在0.6-0.9Mpa的蒸汽中养护14-16小时，即得加气砖成品。