[发明专利]一种浸渍法生产探空气球的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及乳胶制品的制作工具，具体涉及一种浸渍法生产探空气球的装置及方法。

背景技术

探空气球是用乳胶或聚脂薄膜材料制成球皮，充以一定量比空气密度小的氢气或氦气，用以携带无线电探空仪或其他电子设备升空以测定高空气象要素的气球。探空气球是一种廉价的无动力升空设施，是人类研究平流层的重要工具，在气象学发展和天气预报工作中起到了重要作用。在科技日新月异的今天，虽然更先进的工具（探空火箭、气象卫星等）广泛应用，但探空气球仍是气象研究中不可缺少的工具。

探空气球有圆形、梨形等不同形状，球重有不同的规格，如300克、500克、750克等等。探空气球根据球柄的大小可分大柄球（柄直径通常为Φ60－Φ160，在国内普遍使用，采用手工施放）和小柄球（柄直径通常为Φ30－Φ32，在国外普遍使用，采用自动施放），现有自动施放的设备要求探空气球的球柄直径只能是在Φ30－Φ32的范围内。

采用浸渍法生产探空气球时，由于生产工艺的限制，只能适应于生产大柄球探空气球。这是由于浸渍法采用实体模具生产，其生产工艺过程如下：将检查合格的模型安装在模板上，将安装好的模板放在生产线上，先在模具表面浸渍一层凝固剂（根据工艺要求控制胶乳的凝固时间），再将覆盖有凝固剂层的模具放入胶乳中浸胶（根据工艺要求控制浸胶的时间，以保证气球的重量），再浸热水（根据工艺要求控制热水温度和时间，以保证产品一定强度），再采用人工进行脱模（脱模过程：第一步：将球柄的开口处翻大约20~30毫米；第二步：一只手的2~3个手指伸入球柄向外稍用力，另一只手能够完全深入至手指模型的1/3处；第三步：用手背使球皮与模型分开；第四步：双手向下用力，将球从模型上脱下），再进入下一步工艺。

目前，在浸渍法生产探空气球的过程中，模型采用的是木质或者塑料材质，属于硬质模型，硬质模型在设计时需遵循下列惯例：球柄与球体最大处的尺寸比为1:3.5~4.0，以保证气球能够进行脱模，这是因为，如果球体过大而球柄过小，在脱模过程中球柄无法通过球体的最大处。因此，采用硬质模型生产探空气球存在以下缺陷：当探空气球规格越大时，球体的尺寸越大，球柄的尺寸也相应要求更大，这就导致并非所有规格的探空气球均适用于在自动放球机上进行施放。此外，硬质模型还存在的生产工艺复杂、制作难度大、成本高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于制作、成本低、适用于生产大球体小球柄探空气球的浸渍法生产探空气球的装置，还提供一种采用该装置生产探空气球的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种浸渍法生产探空气球的装置，包括可内缩充气球体和与所述可内缩充气球体相连的球柄，所述球柄内设有气体通道，所述气体通道的一端与可内缩充气球体的内腔连通，另一端连接有用于对可内缩充气球体进行充气和放气的充放气组件。

上述的装置，优选的，所述可内缩充气球体的材质为尼龙碳纤维、芳纶、芳纶碳纤维或锦纶高密度布。

上述的装置，优选的，所述可内缩充气球体的材质的单丝旋重需大于25公斤，密度不小于100目。

上述的装置，优选的，所述可内缩充气球体的壁厚小于等于0.2mm。

上述的装置，优选的，所述充放气组件设有用于控制可内缩充气球体内气体压力大小的压力控制阀。

上述的装置，优选的，所述充放气组件包括与气体通道连通的气管接头，所述气管接头连接有与空压机相连的充气管和与真空泵相连的放气管，所述压力控制阀设于充气管上，所述放气管上设有通断控制阀。

上述的装置，优选的，所述球柄包括支撑套和套接于支撑套外部的柄套，所述柄套与可内缩充气球体密封连接。

上述的装置，优选的，所述可内缩充气球体内设有撑杆，且撑杆的一端与球柄相连，另一端穿过可内缩充气球体的内腔与可内缩充气球体的内壁相抵。

上述的装置，优选的，所述撑杆与可内缩充气球体相抵的一端设有保护套。

上述的装置，优选的，所述气体通道包括连通可内缩充气球体的内腔和外部环境的直通道，所述撑杆穿设安装在所述直通道中，所述直通道与外部环境连通的一端设有沉孔，所述沉孔中自底部依次装设有套设于撑杆上的密封环、套设于撑杆上并固定撑杆的定位塞以及密封所述沉孔的密封垫和密封塞。

作为一种总的发明构思，本发明还提供一种采用上述装置生产探空气球的方法，包括以下步骤：