[发明专利]一种阻燃耐候型体育场座椅的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃耐候型体育场座椅的制备方法。

背景技术

近年来，国家对公共场所制品及组件的燃烧性能有明确的要求和标定，人们也对公共场所的消防安全的关注度日益增加。随着近年来世界体育事业的蓬勃发展，体育场馆作为一个特别重要的公共场所，因此体育场馆使用的各种材料都必须满足要求。早在2003年，国家标准QB/T2601-2003《体育场馆公共座椅》已经发布，该标准对座椅的阻燃性作了明确规定，同时还规定了塑料件的耐气候老化的要求。这是因为塑料常用的阻燃剂为卤素类阻燃剂，其在燃烧时生成腐蚀性的卤化氢，发烟量大，很多国家现在已经禁止使用。并且当塑料放置在室外接受阳光照射后，不仅阻燃性会下降，而且相对的老化性能变差，机械性能下降，容易褪色。体育场主要由运动场区和座椅区组成，由于体育场处于室外，需要开发一种兼具有良好的阻燃性能、力学性能、抗老化性能并且成本较低的复合材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有体育场馆座椅区抗老化性能和耐候性差的问题，提供一种阻燃耐候型体育场座椅的制备方法。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：一种阻燃耐候型体育场座椅的制备方法，将用于制备座椅的原料置于挤出机中造粒，将造粒得到的粒料加入注塑机中形成熔料，熔料再经注塑机注射到座椅模具中，脱模，制得座椅，所述的原料由聚丙烯基体5-10份、改性聚丙烯40-50份、改性负离子粉5-10份、疏水填料9-28份、氮磷阻燃剂5-10份、硼酸镁晶须5-10份和复配抗氧化剂0.5-1.5份组成，座椅的制备方法包括以下步骤：

步骤一、改性聚丙烯的制备

将ReO₃粉末置于预热至80~100℃的混合机中，在混合搅拌的过程中，加入重量为ReO₃粉末重量5~10%的硅烷偶联剂，反应30min，将混合机内温度降至60~70℃，加入重量为ReO₃粉末重量100倍的聚丙烯，搅拌30~50min，制得改性聚丙烯，备用；

步骤二、改性负离子粉的制备

按照1：20~30的重量比，分别称取带有不饱和双键的偶联剂和非离子粉，将负离子粉置于烘干机中烘干后，加入偶联剂和无水乙醇，在100~120℃下混合搅拌0.5~5h，自然冷却后，制得改性负离子粉，备用；

步骤三、疏水填料的制备

按照1：10~30的重量比，称取脲醛树脂和纳米改性剂，搅拌均匀后，加入重量为脲醛树脂和纳米改性剂总重量1.5倍的无机填料，搅拌得混合物，然后加入重量为混合物总重0.1~0.3%的防水剂，并加入相当于混合物1.5~3倍重量的去离子水，搅拌均匀后，置于磨机中进行超细球磨，球磨后过滤、干燥得超细粉末，将超细粉末置于反应釜中，并加入乙醇、丙三醇和表面活性剂，在1.2~1.5个大气压下，将反应釜加热至80~90℃，反应2~3h后，停止加热，静置1h后取出物料，利用去离子水洗涤后，干燥，制得疏水填料，备用；

步骤四、座椅的制备

（1）、按照所述原料的重量份数，称取聚丙烯基体、氮磷阻燃剂、硼酸镁晶须、复配抗氧化剂、步骤一制得的的改性聚丙烯、步骤二制得的改性负离子粉以及步骤三制得的疏水填料，将聚丙烯基体、氮磷阻燃剂、硼酸镁晶须、复配抗氧化剂和改性聚丙烯混合后，置于转速为1000r/min的混合机中，在100-200℃温度下混合5~8min，将混合机内温度降至75~90℃，加入改性负离子粉和疏水填料，混合8~15min，制得混合物，备用；

（2）、将制备的混合物置于挤出机中造粒，其中，挤出机机筒内温度为：一区165℃、二区170℃、三区175℃和四区180℃，口模的温度为185℃，制得粒料，备用；

（3）、将制备的粒料加入注塑机中，形成熔料，其中，注塑机机筒内温度为：一区170℃、二区180℃和三区190℃，取预设的模具，将模具型腔的内壁喷涂上釉料，然后使熔料经注塑机中温度为185℃的喷嘴注射到模具的型腔中，将模具温度加热为60~80℃，型腔中的熔料在35MPa的压力下保压30s，冷却后脱模，制得座椅。

其中，步骤三（3）中，模具型腔内壁喷涂的釉料由以下重量份的原料组成：生釉料30-50份、悬浮剂2-10份、水玻璃0.5-0.8份、硼酸钠8-10份和电气石粉1-1.5份。