[发明专利]高阻隔复合材料封套制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及封套制作技术领域，具体是一种高阻隔复合材料封套制作工艺。

背景技术

高阻隔复合材料由高阻隔层、热封层层叠等多层复合而成，由于材料的热封层采用聚氨酯弹性体膜，因而使材料具有耐戳穿、抗揉折、低温柔软等特性，广泛应用于军用装备及物资的防护中，具有高强度、高弹性、高耐磨性和高屈挠性等优良的机械性能，又具有耐寒、耐油、耐溶剂性能，提高了材料整体的性能，同时又具有耐戳穿、抗撕裂、耐低温、耐揉折的性能，还可以增加防电层、迷彩防伪层，。高阻隔多层复合材料克服了PE（PE为聚乙烯材料，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂）材料为热封层不耐戳穿、不抗揉折的缺陷，同时也克服了聚氯乙烯PVC低温僵硬易折裂的缺陷，因此，用作封套套体的材料，采用含有聚氨酯弹性体膜的高阻隔多层复合材料是最佳选择。但是封套的封口材料要用到PE改性材质的气密拉链，该拉链与套体热封层不是同种材质，无法用热合的工艺加工为一体，有效地解决它们之间的密封连接问题，是完成气密性封套制作工艺的关键。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高阻隔复合材料封套制作工艺，能够解决不同种材质的拉链与套体热封层之间的热封问题，保证封套气密拉链接口处的密封性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种高阻隔复合材料封套制作工艺，包括以下步骤：

一、粘接：将气密拉链和聚氨酯弹性体膜层用双面胶带粘接在一起；

二、车缝：用缝纫机将粘接在一起的气密拉链和聚氨酯弹性体膜层缝制在一起；

三、封堵线迹针眼：将复合膜带与气密拉链表面热贴合，以封堵线迹针眼；

四、整体贴合：用止水带将复合膜带与聚氨酯弹性体膜层搭接处进行热贴。

步骤一中，采用高强度双面胶带把气密拉链和聚氨酯弹性体膜层粘接在一起。

高强度双面胶带的型号为3M4926VHB。

步骤三中，所述的复合膜带为PE铝塑复合膜带或PE塑塑复合膜带，采用热风缝口密封机加热密封。

步骤四中，所述的止水带为高粘度TPU止水带。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明首先将气密拉链与聚氨酯弹性体膜层粘接，然后缝制在一起，并对线迹针眼采用热贴进行封堵，并用止水带把最上层的复合膜带与聚氨酯弹性体膜层之间的搭接部位热贴，通过层层粘接和防护，大大提高了高阻隔复合材料封套密封效果，保证封套气密拉链接口处的密封性。

附图说明

图1是本发明双面胶带连接工序的结构示意图；

图2是本发明车缝工序的结构示意图；

图3是封堵针眼工序的结构示意图；

图4是整体贴合工序的结构示意图；

其中：1、气密拉链；2、双面胶带；3、聚氨酯弹性体膜层；4、线迹针眼；5、复合膜带；6、止水带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种高阻隔复合材料封套制作工艺，包括以下步骤：

一、粘接：将气密拉链1和聚氨酯弹性体膜层3用双面胶带2粘接在一起，参见图1所示；

二、车缝：参见图2所示，用缝纫机将粘接在一起的气密拉链1和聚氨酯弹性体膜层3缝制在一起；

三、封堵线迹针眼：参见图3所示，将复合膜带5与气密拉链1表面热贴合，以封堵线迹针眼4；

四、整体贴合：参见图4所示，用止水带6将复合膜带5与聚氨酯弹性体膜层3搭接处进行热贴。

步骤一中，采用高强度双面胶带把气密拉链1和聚氨酯弹性体膜层3粘接在一起，所述的高强度双面胶带的型号为3M4926VHB，或为高强度耐温双面胶带。在这一步骤中，气密拉链与聚氨酯弹性膜层首先热贴密封，起到初步密封的效果。

步骤三中，所述的复合膜带5为PE铝塑复合膜带或PE塑塑复合膜带，采用热风缝口密封机加热密封。在这一步骤中，针对针眼进行封堵，复合膜带经过热风加热，能够嵌入到针眼内，把针眼密封严密，杜绝漏气的现象。

步骤四中，所述的止水带6为高粘度TPU止水带。TPU止水带即热塑性聚胺基甲酸酯，是TPE热塑性弹性体之一的一种材料，具有黏性与弹性的特征，能够搭接在复合膜带与聚氨酯弹性体膜层之间，能够密封气密拉链和聚氨酯弹性膜层之间的搭接缝，起到密封和连接的作用。这样层层防护和密封，达到保证密封的作用。