[发明专利]一种提高低品位矿溶解度以及料液除杂的方法

说明书

本发明涉及一种提高低品位矿溶解度以及料液除杂的方法，该方法通过加酸调节pH至0.5溶解低品位稀土矿，然后加入BaCl₂除去SO₄^2‑，加碱调节pH至4.0~5.0除去杂质铁和杂质铝，最后加入凝聚剂沉淀，陈化后压滤分离得到稀土矿料液，其稀土元素收率≥97%，Fe₂O₃≤0.03%，Al₂O₃≤1.0%。本发明可显著提高低品位矿的溶解度，可明显降低料液中的杂质含量，提高了低品位稀土矿的可利用率，避免了稀土资源的浪费，具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种提高低品位矿溶解度以及料液除杂的方法。

背景技术

我国是稀土资源、生产、出口和消费大国，随着高新技术的发展，市场对稀土产品质量及杂质含量的要求越来越高。

随着稀土的大量开采与快速消耗，分离企业已开始使用低品位稀土矿进行生产。需要在生产操作中提高稀土矿的溶解度。

低品位稀土矿中存在的杂质相对较多，如果不进行预处理而直接进入萃取分离，必然会导致杂质的积累到一定量时形成三相乳化物，影响萃取过程的分相和流通，严重时可能会导致停车抽取三相物才能继续生产，对整个生产流程影响较大。

发明内容

本发明的目的是克服低品位矿溶解度低，料液杂质较多的问题，提供一种提高低品位矿溶解度以及料液除杂的方法。

本发明是通过如下方式实现的：

一种提高低品位稀土矿溶解度以及料液除杂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在反应容器中加入一定量的水，在搅拌下同时加入低品位矿和酸进行反应，控制水和低品位矿的比例为矿:水=1:1.5~2，调节反应pH值为0.5，反应结束后继续加入酸，至pH值恒定为0.5，溶液中稀土元素浓度为1.2~1.7 mol/L；

（2）检测步骤（1）所得溶液的SO₄^2-浓度，以SO₄^2-：BaCl₂=1：1.5的浓度比例加入BaCl₂，在80~90℃下搅拌1~3 h；

（3）向步骤（2）所得溶液中加入碱，调节pH值为4.0~5.0，搅拌1~3 h；

（4）向步骤（3）所得溶液中加入凝聚剂，陈化2-4 h后压滤分离得到稀土矿料液，其稀土元素收率≥97% ，Fe₂O₃≤0.03%，Al₂O₃≤1.0% 。

优选的，所述酸为盐酸。

优选的，所述盐酸其浓度为9~10 mol/L。

优选的，所述盐酸其加入流量为37~50 L/min。

优选的，所述碱为氢氧化钠。

优选的，所述氢氧化钠其浓度为5~7 mol/L。

优选的，所述氢氧化钠其加入流量为5~10 L/min。

优选的，所述凝聚剂为聚丙烯酰胺。