[发明专利]一种散热片组装机的专用装硅胶片装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热片组装机技术领域，尤其涉及了一种散热片组装机的专用装硅胶片装置。

背景技术

现有技术中，散热片的组装过程均采用人工操作的方式，将散热片的构件组装由多个工位组成，整个工序繁琐，由此上述组装过程的每个工位均需要安排作业人员，耗费大量的人力，不但效率低、成本高，而且手工操作会造成散热片组装位置不准确，从而影响产品的稳定性，废品率较高。当对散热片批量组装时，操作人员人工将硅胶片装在螺杆上时，劳动强度大，工作效率极低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种散热片组装机的专用装硅胶片装置，把硅胶片通过三轴移载手装在螺杆上，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种散热片组装机的专用装硅胶片装置，包括三轴移载手、定位卷料转盘、模切成型供料机，所述三轴移载手包括X轴滑轨、Z轴升降气缸，所述X轴滑轨固定连接有安装板；所述安装板的一侧固定安装有控制电机、另一侧与Z轴升降气缸相连接，且Z轴升降气缸的下部连接有切装头；所述切装头的底部设置有硅胶吸盘、侧部连接有切刀气缸，所述切刀气缸的下方连接有模切成型刀；所述定位卷料转盘设置于切装头的下方，所述模切成型供料机将硅胶条输送给定位卷料转盘。

作为一种优选方案，所述定位卷料转盘通过转动电机驱动。

作为一种优选方案，所述定位卷料转盘的周面为多边形结构，其每条边的长度与硅胶片的长度相同。

作为一种优选方案，所述模切成型供料机包括硅胶条送料盘，所述硅胶条送料盘的两侧设有送料盘支架。

作为一种优选方案，所述硅胶条送料盘与定位卷料转盘之间设置有输送辊。

作为一种优选方案，还包括有模切成型供料机机架，所述送料盘支架固定设置于模切成型供料机机架上。

作为一种优选方案，所述模切成型刀呈阶梯状。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的模切成型供料机提供硅胶条至定位卷料转盘，再由三轴移载手进行模切开、吸取，然后把硅胶片安装在螺杆上，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种散热片组装机的专用装硅胶片装置，包括三轴移载手1、定位卷料转盘2、模切成型供料机3，所述定位卷料转盘2通过转动电机4驱动；所述定位卷料转盘2的周面为多边形结构，其每条边的长度与硅胶片的长度相同，这样就可以快速的将硅胶条5切开后组装；所述三轴移载手1包括X轴滑轨11、Z轴升降气缸12，所述X轴滑轨11固定连接有安装板13；所述安装板13的一侧固定安装有控制电机14、另一侧与Z轴升降气缸12相连接，且Z轴升降气缸12的下部连接有切装头15；所述切装头15的底部设置有硅胶吸盘16、侧部连接有切刀气缸17，所述切刀气缸17的下方连接有模切成型刀18，所述模切成型刀18呈阶梯状，阶梯状的模切成型刀18切割更灵活；所述定位卷料转盘2设置于切装头15的下方，所述模切成型供料机3将硅胶条输送给定位卷料转盘2；所述模切成型供料机3包括硅胶条送料盘31，所述硅胶条送料盘31的两侧设有送料盘支架32，所述硅胶条送料盘31与定位卷料转盘2之间设置有输送辊33，用于定位；还包括有模切成型供料机机架34，所述送料盘支架32固定设置于模切成型供料机机架34上。具体实施时，定位转料转盘2每转一个位，卷起所需硅胶片长度的来料，模切成型刀18切开，硅胶吸盘16吸取硅胶片，硅胶吸盘16吸取硅胶片后，三轴移载手1将硅胶片移动至散热片的螺杆上方，并把硅胶片安装在螺杆上，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。