[发明专利]一种进出料系统及其冻干生产线

说明书

技术领域

本发明涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种进出料系统及其冻干生产线。

背景技术

现有技术中，药品的冻干主要通过进出料系统将灌装机灌装好的药品送入冻干机进行冻干，而进出料系统一般是采用单列绞轮控制进瓶与出瓶。然而，单列绞轮控制进瓶与出瓶的进出料系统的进瓶速度较慢，很难达到每分钟500瓶以上，从而制约了制药企业的生产效率和生产稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种进瓶速度快、生产效率高的进出料系统及其冻干生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种进出料系统，包括进瓶轨道、集料平台、与集料平台对接的排瓶网带以及用于将排瓶网带上的瓶体推送至集料平台上的进料推杆，所述进瓶轨道与所述排瓶网带之间设有并排设置的第一分瓶通道和第二分瓶通道，所述进瓶轨道出瓶端的一侧设有用于将进瓶轨道上的单列瓶体分流至第一分瓶通道和第二分瓶通道的特种变螺距螺杆，所述排瓶网带上设有与所述第一分瓶通道和第二分瓶通道的出瓶端对接的双列通道。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述进瓶轨道的两侧设有挡瓶栏栅，所述特种变螺距螺杆包括主动螺杆和从动螺杆，所述从动螺杆通过离合器与主动螺杆接合或分离，所述从动螺杆靠近进瓶轨道一侧的挡瓶栏栅设置，所述主动螺杆靠近所述排瓶网带设置。

所述进瓶轨道与所述双列通道之间设有第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅，所述主动螺杆与第一导瓶栏栅之间形成所述第一分瓶通道，所述第一导瓶栏栅与第二导瓶栏栅之间形成所述第二分瓶通道。

所述主动螺杆通过伺服电机驱动旋转，所述从动螺杆连接有可反馈从动螺杆旋转的位置变化并获取进瓶数量的位置反馈编码器，所述伺服电机设有可根据所述进瓶数量控制伺服电机启停的固定编码器。

所述离合器为牙嵌式电磁离合器，所述牙嵌式电磁离合器的主动部分与所述主动螺杆连接，所述牙嵌式电磁离合器的从动部分与所述从动螺杆连接，所述牙嵌式电磁离合器通过供电滑环接入电源。

所述排瓶网带上方设有升降挡瓶装置，所述升降挡瓶装置包括挡瓶件和驱动挡瓶件升降的升降驱动件，所述挡瓶件下降至排瓶网带上时与所述进料推杆的推瓶部的之间构成所述双列通道。

所述挡瓶件为具有倒U形内腔的挡板，所述挡板的倒U形内腔构成所述双列通道的第一通道，所述进料推杆的推瓶部与所述挡板的外壁之间构成所述双列轨道的第二通道，所述挡板的倒U形内腔的内侧壁或者所述挡板朝向所述进料推杆的推瓶部的一侧设有将第一通道内的瓶体与第二通道内的瓶体错位的错瓶块，所述错瓶块位于所述挡板远离所述进瓶轨道的一端。

所述升降驱动件包括连杆、伸缩杆和驱动伸缩杆伸缩运动的驱动气缸，所述连杆设置为L形，且一端与所述伸缩杆连接，另一端与所述挡板连接。

所述第一分瓶通道和第二分瓶通道的出瓶端与所述双列通道的结合处设有阻挡进料推杆推瓶时瓶体进入第一分瓶通道和第二分瓶通道的活动导向装置。

一种冻干生产线，包括灌装机，还包括上述的进出料系统，所述灌装机的灌装出料轨道与进瓶轨道之间设有缓冲轨道。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的进出料系统，通过特种变螺距螺杆将单列瓶体分流成双列瓶体，同时在排瓶网带上设置可容纳双列瓶体的双列通道，进瓶轨道的瓶体移动至接近第一分瓶通道和第二分瓶通道的结合处时，通过具有分流作用的特种变螺距螺杆，将单列瓶体分流至第一分瓶通道和第二分瓶通道内，第一分瓶通道和第二分瓶通道上的瓶体继续移动，并分别进入双列通道的每一个通道内，在排瓶网带带动下使瓶体填满每一个通道，然后停止特种变螺距螺杆的转动，通过进料推杆将双列通道上的瓶体推入集料平台上，然后进入下一轮进瓶，从而提高了该进出料系统的进瓶速度，提高了生产效率。

（2）本发明的进出料系统，采用具有离合功能的主动螺杆和从动螺杆，不仅可以实现分流，而且还可以实现停止进瓶，并将第一分瓶通道和第二分瓶通道内的全部输送至双列通道内；此外，从动螺杆始终保持满瓶，不仅减少了下一次进瓶时间，而且可以避免瓶体从进瓶轨道进入从动螺杆时的卡瓶、碎瓶风险；同时，位置反馈编码器反馈从动螺杆旋转的位置变化并获取进瓶数量，实现了智能化、高自动化进瓶。

（3）本发明的冻干生产线，通过采用上述进出料系统，减少了进瓶过程中的卡瓶、碎瓶现象，提高了进瓶速度，实现了智能化、高自动化进瓶，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明进出料系统的结构示意图。