[发明专利]低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法

权利要求书

1.一种低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于，其采用下述方法工艺：（1）炉渣脱氧的脱氧剂使用铝粉和电石；LF精炼的前期铝粉加入量为0.18kg/t～0.6kg/t，电石的加入量为0.06kg/t～0.12kg/t；LF精炼的中后期铝粉的加入量为0.06kg/t～0.12kg/t，电石的加入量为0.12kg/t～0.36kg/t；

（2）LF精炼前喂入铝线，控制钢水中的酸溶铝在0.015wt%～0.045wt%；在LF炉精炼过程中喂入铝线，控制钢水中酸溶铝达到0.030wt%～0.040%；

（3）在LF精炼过程喂钙线之前加入钛铁。

2.根据权利要求1所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：所述LF精炼的前期，铝粉和电石的重量配比为3:1～5:1；所述LF精炼的中后期，铝粉和电石的重量配比为1:1～1:4。

3.根据权利要求1或2所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：所述LF炉精炼过程中，钢水中酸溶铝在0.01%～0.025%时，喂入铝线0.18kg/t～0.32kg/t；钢水中酸溶铝在0.025%～0.035%时，喂入铝线0～0.18kg/t。

4.根据权利要求1所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：在LF炉精炼之前的转炉出钢过程中向钢包内加入2～4kg/t钢的石灰，并在钢水包底吹氩搅拌。

5.根据权利要求4所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：所述转炉出钢过程中，钢水包底吹300～600Nl/min的氩气进行搅拌。

6.根据权利要求1－5任意一项所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：所述LF精炼过程中，调整精炼炉渣的粘度，使粘渣管上的渣层厚度在1.5mm～2.5mm；同时控制钢水碱度为10～13。

7.根据权利要求6所述的低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法，其特征在于：所述精炼炉渣的粘度小时，加入石灰调整，每次加入100～200kg；精炼炉渣的粘度大时，加入萤石调整，每次加入50kg。