[发明专利]一种原色生态棉面料的制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织工程领域，具体涉及一种原色生态棉面料的制备工艺。

背景技术

随着社会的进步和人们保健意识的增强，人们越来越追求衣物的天然和环保。生态棉面料是用不同颜色的经、纬纱织成由于先染后织布，染料渗透性强，其色牢度要比一般印染的布料好，洗涤时更不易褪色。现有的生态棉面料主要存在着缩水率较大、强力不高，容易起毛球，环保性较差等问题，并且后整理工艺在改善织物手感、增进织物外观、改善织物性能等方面存在很多局限性，很明显已经越来越满足不了人们对服装面料的需求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种原色生态棉面料的制备工艺，该工艺所制备的原色生态棉面料柔软、舒适、透气、保暖并发挥了天然彩棉色泽柔和典雅，避免了直接接触化学染料，具有很强的安全性。

本发明的目的通过以下方案予以实现：

一种原色生态棉面料的制备工艺包括：选取彩棉原料——配棉——纺纱——织造——整理——开幅——定形，所述整理工艺采用的是生物酶整理工艺；所述织造工艺由经纱和纬纱交织而成，经纱选取60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S桔色生态棉、60S草绿色生态棉；纬纱选用60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S棕色生态棉、60S灰色生态棉；

进一步地，上述生物酶整理工艺中的生物酶是中性纤维素酶或酸性纤维素酶；

进一步地，上述中性纤维素酶是染料分解酶；

进一步地，上述酸性纤维素酶是改性酸性纤维素酶IndiageEuro；

进一步地，上述生物酶整理工艺的工艺条件为：50～55℃，pH4.5～5.5，用醋酸作缓冲剂，处理30～60分钟；然后以1℃/分钟的速度，升温到70～75℃，保温10～15分钟；

进一步地，上述配棉工艺所选取的彩色生态棉与加白色生态棉的比例为2～4：6～8（重量比）；

进一步地，上述经线密度为60根/厘米；纬线密度为40根/厘米；

进一步地，上述定形工艺中的定型温度设定为160～180℃。

本发明的有益效果：

本发明采用原色生态棉面料的制备工艺，该工艺所制备的原色生态棉面料柔软、舒适、透气、保暖并发挥了天然彩棉色泽柔和典雅，避免了直接接触化学染料，具有很强的安全性，尤其有利于婴幼儿娇嫩肌肤，长期穿着更有利于身体微循环，避免疾病的发生，同时能节约大量水资源和能源消耗，减少低碳排放和环境污染，同时采用生物酶整理工艺是符合环保要求的整理方法，显著改善织物的外观性能，减少茸毛，提高光泽，使织物具有柔软的手感，并且还具有一定的拒水、防刺痛、防毡缩等功能。

具体实施方式

下面对本发明的一种原色生态棉面料的制备工艺作进一步说明。

实施例1：

一种原色生态棉面料的制备工艺，工艺步骤包括：

（1）选取彩棉原料：经纱选取60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S桔色生态棉、60S草绿色生态棉；纬纱选用60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S棕色生态棉、60S灰色生态棉；

（2）配棉：彩色生态棉与加白色生态棉的比例为2：8（重量比）；

（3）纺纱；经线密度为60根/厘米；纬线密度为40根/厘米；

（4）织造：由经纱和纬纱交织而成；

（5）生物酶整理工艺：选取中性纤维素酶是染料分解酶，生物酶整理工艺的工艺条件为：50～55℃，pH4.5～5.5，用醋酸作缓冲剂，处理30～60分钟；然后以1℃/分钟的速度，升温到70～75℃，保温10～15分钟；

（6）开幅；用开幅机对布料进行开幅；

（7）定形：温度设定为160℃。

实施例2：

一种原色生态棉面料的制备工艺包括，工艺步骤包括：

（1）选取彩棉原料：经纱选取60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S桔色生态棉、60S草绿色生态棉；纬纱选用60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S棕色生态棉、60S灰色生态棉；

（2）配棉：彩色生态棉与加白色生态棉的比例为3：7（重量比）；

（3）纺纱；经线密度为60根/厘米；纬线密度为40根/厘米；

（4）织造：由经纱和纬纱交织而成；