[发明专利]一种组合刀架及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别是一种组合刀架及其工艺方法。

背景技术

用于机加工的刀片在使用一段时间后慢慢磨损，加工的精度和质量达不到工艺要求，需要不定期修磨或者更换刀片。现有刀片修磨的主要方式：1.手工打磨，修磨刀刃以求再利用；2.直接拆换，更换新刀片。手工打磨，费时费力且效率低，还难以控制刀刃角度、精度等，并且存在安全隐患，容易发生意外伤害。直接拆换刀片，则加快耗费刀具成本，不利于节省费用。

发明内容

本发明的目的在于得供一种针对现有不足，实现机械夹紧压块角度、高度，根据刀片的尺寸可进行调整，实现多种刀片并容，利于更换刀片的，效率高、强度好，安全可靠，使用寿命长，操作简便的一种组合刀架及其工艺方法。

本发明的技术解决方案是这样的，一种组合刀架，包括刀夹基体、紧固螺钉、垫片、压块、刀片、刀片定位面、刀片限位端、过钉孔、安装孔，其特征在于紧固螺钉（2）的顶头帽有沉槽六角孔，通过锁紧件卡入锁紧，刀夹基体（1）前面安装垫片（3），压块（4）下面有安装孔（9），垫片（3）、压块（4）中间也有与安装孔（9）相对应的孔，紧固螺钉（2）穿过垫片（3）、压块（4）接合在安装孔（9），刀片限位端（7）中间有坑槽安装刀片（5），刀片（5）上面是压块（4），压块（4）上面是垫片（3），垫片（3）上面是紧固螺钉（2），紧固螺钉（2）底下是螺栓，螺栓装入在刀夹基体（1）前面的安装孔（9），紧固螺钉（2）与安装孔（9）联接，压块（4）和垫片（3）、紧固螺钉（2）中间有孔容紧固螺钉（2）连接螺栓装入，紧固螺钉（2）穿过垫片（3）、压块（4）接合在安装孔（9），刀片（5）后端面压在刀片定位面（6）前端面，刀夹基体（1）中间和后面有过钉孔（8）用于安装刀夹基体（1）在机床上。

刀片（5）安装在刀片限位端（7）和刀片定位面（6）。

刀片限位端（7）的坑槽与刀片（5）配合制做。

紧固螺钉（2）穿过垫片（3）、压块（4）的通孔连接安装孔（9）。

安装孔（9）是螺孔，紧固螺钉（2）与安装孔（9）之间是螺纹连接。

紧固螺钉（2）穿过压块（4）光孔后与安装孔（9）是螺纹连接。

刀片（5）与紧固螺钉（2）、过钉孔（8）同轴心线上。

紧固螺钉（2）与压块（4）之间安装垫片（3）。

刀夹基体上设计有两个过钉孔，用于固定基体，在基体一端，设计台阶面，在螺纹孔上安装压块压紧刀片，刀片安装的位置则在两个限位端之间，贴紧定位面后通过紧固螺钉上紧固定，防止拧紧时刀片窜动，将刀片靠向其中一刀片限位端。

本发明与现有技术相比的优点是：

1.可供安装各种大小刀片进行调磨，利于节省刀具成本。

2.装在设备上，刀片调磨角度精确可调，效率高，精度好，安全性能也好。

3.结构简单，易于制作，使用寿命长，操作简便。

4.实现了机械夹紧，压块角度、高度根据刀片的尺寸可以进行调整，从而实现多种刀片的兼容，利于更多种刀片的修复再利用。

5.可以通过设备准确调整磨刀角度，消除了手工打磨方式的不精确因素，且更加安全可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构安装三维示意图。

图2为本发明的整体结构安装的主视示意图。

图3为本发明的整体结构安装的俯视示意图。

附图标记：刀夹基体（1）、紧固螺钉（2）、垫片（3）、压块（4）、刀片（5）、刀片定位面（6）、刀片限位端（7）、过钉孔（8）、安装孔（9）。

具体实施方式

实施例1，刀夹基体上设计有两个过钉孔，用于固定基体；或者，也可以使用虎钳夹紧基体的两侧面来实现固定。在基体一端，设计台阶面，在螺纹孔上安装压块压紧刀片。刀片安装的位置则在两个限位端之间，贴紧定位面后通过紧固螺钉上紧固定，防止拧紧时刀片窜动，将刀片靠向其中一刀片限位端。