[发明专利]一种反向螺母装配结构及其工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及拆装工具，特别是一种反向螺母装配结构及其工艺方法。

背景技术

现在机械行业中，部分由于空间原因，使用双头螺钉来连接锁紧，且双头螺钉长度有限，没有加工使用扳手空间旋紧双头螺钉部位，只用手旋紧或用普通双头螺钉拆装工具旋紧。普通双头螺钉拆装工具基本结构是：螺钉与双向螺母组合为一起。双向螺母是根据所需旋紧的双头螺钉自制，螺钉使用通用螺钉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能克服普通双头螺钉拆装工具结构和制造简单，普通双头螺钉拆装工具旋入双头螺钉，再用扳手将螺钉旋入顶紧双头螺钉端面，作用是阻止双向螺母与双头螺钉的相对运动，但双头螺钉拆卸或安装比较牢固时，螺钉与双头螺钉端面顶紧力需相当加大，才能阻止双向螺母与双头螺钉的相对运动，这操作很不方便。现提供一种用扳手旋转双向螺母实现装拆双头螺钉的结构简单，制造容易，安装使用方便，使用范围广的一种反向螺母装配结构及其工艺方法。

本发明的技术解决方案是这样的，一种反向螺母装配结构及其工艺方法，包括螺钉、双向螺母、双头螺钉、开口槽、螺孔、汇合槽、弹片和交接槽，其特征在于双向螺母（2）的开口槽（4）为三面开通，一面在双向螺母（2）本体连接，双向螺母（2）在安装双头螺钉（3）端部开有开口槽（4），螺孔（5）穿过开口槽（4）至与汇合槽（6）相通，双向螺母（2）的另一端开有螺孔安装螺钉（1），螺钉（1）、双头螺钉（3）安装入双向螺母（2）之后其顶部汇合在汇合槽（6），开口槽（4）把双向螺母（2）分成弹片（7）和双向螺母（2）本体两部分，形成在双向螺母（2）上有弹片结构。

双向螺母（2）在螺孔（5）轴线上有安装螺钉（1）的螺孔，螺钉（1）与螺孔（5）同轴心线上。

双向螺母（2）有双头螺钉（3）安装螺孔和有螺钉（1）安装螺孔（5），这两个相对向安装螺孔的螺纹是反向螺纹结构。

双向螺母（2）中间有交接槽（8），是螺钉（1）与双头螺钉（3）对接有调整空间。

在双向螺母（2）增加一条开口槽（4），双向螺母（2）在拉伸力作用下，双向螺母（2）槽口开大，螺纹的螺距弹性变化，双向螺母（2）与双头螺钉（3）螺距不同，满足阻止双向螺母（2）与双头螺钉（3）的相对运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在双向螺钉拆装工具的双向螺母增加加工一条开口槽，结构一样简单，也易于加工。双向螺母在比较小拉伸力作用下，会使双向螺母槽口开度变大，使此端螺纹的螺距发生变化，不再与双头螺钉螺距一样，造成螺距变位来满足阻止双向螺母与双头螺钉的相对运动，这操作更方便，不受螺钉与双头螺钉相对滑动影响。

附图说明

图1为本发明一种反向螺母装配结构及其工艺方法的主视图。

图2为本发明一种反向螺母装配结构及其工艺方法的俯视图。

图3为本发明一种反向螺母装配结构及其工艺方法的示意图。

图4为现有技术示意图。

附图标记：螺钉（1）、双向螺母（2）、双头螺钉（3）、开口槽（4）、螺孔（5）、汇合槽（6）、弹片（7）、交接槽（8）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

本发明由螺钉（1）和双向螺母（2）组成，双向螺钉拆装工具的双向螺母（2）增加一条开口槽（4）。双向螺钉拆装工具的双向螺母（2）开口槽（4）那端旋入双头螺钉(3)，再用扳手将螺钉（1）从双向螺母（2）另一端旋入并顶紧双头螺钉（3）端面，并可以将开口槽（4）端的部分在拉力作用下发生变形，从而使开口槽（4）端的部分螺纹的螺距发生弹性变化，达到阻止双向螺母（2）与双头螺钉（3）在汇合槽（6）的相对运动，就是双头螺钉拆卸或安装比较牢固时，螺钉（1）与双头螺钉（3）端面顶紧力不需要很大就能阻止双向螺母（2）与双头螺钉（3）的相对运动，这操作很方便。具体是在原有双头螺钉拆装工具基础上，把双向螺母（2）的安装双头螺钉（3）端部开开口槽（4），开口槽（4）外端为弹片（7），弹片（7）是在开口槽（4）三面相通开口，另一面保留在原双向螺母（2）本体，即形成弹片关系，使弹片（7）在开口槽（4）外端可有一个压缩空间形成弹力，保证双头螺钉（3）牢固连接在双向螺母（2）。螺钉（1）和双头螺钉（3）拧入双向螺母（2）其顶头在汇合槽（6）顶接，达到相互调节，相互顶压紧作用。螺钉（1）采用标准件使之达到适用范围广，通用性强的目的。双头螺钉（3）采用机床加工。本发明的关键点在于一种反向螺母装配结构的双向螺母（2）增加一条开口槽，既满足了生产要求，加工制作也方便，生产成本也不高。双向螺母（2）在拉伸力作用下，会使双向螺母（2）槽口开度变大，使螺纹的螺距发生变化，造成双向螺母（2）与双头螺钉（3）螺距不同，满足阻止双向螺母（2）与双头螺钉（3）的相对运动，这操作更方便。螺钉（1）为标准件且多种螺钉均可使用，通用性强。