[发明专利]制浆造纸废水除钙装置在审
申请号: | 201510637886.5 | 申请日: | 2015-10-07 |
公开(公告)号: | CN105110517A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 葛强 | 申请(专利权)人: | 中国轻工业长沙工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/28 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 410114 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 废水 装置 | ||
技术领域
本发明属于环境工程、制浆造纸废水处理技术,特别涉及一种制浆造纸废水除钙装置。
背景技术
在制浆造纸生产过程中,废纸原料以及造纸的涂布、加填等工序均含有或大量使用碳酸钙,因此碳酸钙广泛存在于制浆造纸废水中。由于微生物的作用,废水中的有机物易转化为挥发性的脂肪酸等物质,其与碳酸钙发生反应,使得钙从沉淀状态转化成离子态,进入制浆造纸废水中。目前,厌氧生物反应器普遍用于处理此类高浓有机废水,其具有低能耗、高容积负荷等特点。在厌氧条件下,反应器中的颗粒污泥将废水中污染物进行降解去除。颗粒污泥是各种微生物、挥发性有机物和惰性无机物组成的复合体系,通常用挥发性有机物含量/总固体含量(即VSS/TSS)、比产甲烷活性等来表征其生物活性。厌氧反应器中颗粒污泥的出现,使其容积负荷得到更加显著的提高。
由于制浆造纸废水钙离子含量高,实际使用厌氧反应器的过程中,碳酸钙的沉淀成为一个普遍问题。碳酸钙的大量累积,会促进厌氧颗粒污泥之间的粘结聚集,引起沟留和阻塞,降低传质效率;还会引起颗粒污泥灰分升高,污泥中活性成分被逐步淘汰,无机成分占据反应器的大量空间,VSS/TSS值降低,比产甲烷活性降低;最终导致反应器处理效率降低,甚至运行失败,严重影响废水的处理效果。
利用化学试剂如石灰—苏打软化去除废水中的钙离子硬度并不可行,该方法pH控制较为严格,药剂成本高,同时还会产生较多的污泥,增加二次污染和污泥处理的成本。另外,利用砂滤流化床去除进入厌氧反应器的钙离子,由于钙离子颗粒物的聚积容易堵塞砂滤层,使得处理过程不能连续进行,也不是理想的除钙方式。
因此,研究一种低成本、可操作性强的废水除钙装置,以降低厌氧颗粒污泥钙化造成厌氧反应器运行的诸多问题,具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制浆造纸废水除钙装置,安装在厌氧反应器循环出水管路上,用以降低钙离子硬度带来的厌氧颗粒污泥钙化、活性降低等负面影响。
发明的技术方案:
制浆造纸废水除钙装置,包括由厌氧反应器、循环出水管路、CO2吹脱池、空气释放器、风机、送风管路、NaOH供料泵、NaOH投加管路、pH控制器、吹脱池出水管路、循环水泵、循环进水管路、进水泵及进水管路组成。厌氧反应器的循环出水管路与CO2吹脱池连接;安装于CO2吹脱池的pH控制器与NaOH供料泵自动联锁控制,NaOH供料泵连接NaOH投加管路并接入CO2吹脱池内;位于CO2吹脱池外的风机通过送风管路与安装在CO2吹脱池底部的空气释放器连接;CO2吹脱池出水管与循环水泵连接。
厌氧反应器的循环出水管路与CO2吹脱池连接,厌氧反应器的一部分出水通过循环出水管路进入到CO2吹脱池,循环水量约为厌氧处理进水量的1~2倍。在CO2吹脱池中,循环出水的水力停留时间约为5~6个小时。
安装于CO2吹脱池的pH控制器与NaOH供料泵自动联锁控制,NaOH供料泵连接NaOH投加管路并接入CO2吹脱池内。将CO2吹脱池内废水的pH值设定在8.0~8.5左右,当池内pH值变化时,通过pH控制器联锁调整NaOH供料泵的工作流量,以改变进入CO2吹脱池的NaOH流量,从而维持废水pH值在8.0~8.5左右的波动范围。
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