[发明专利]一种用于彩色路面的胶结材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及路用胶结材料，尤其是涉及一种用于彩色路面的胶结材料及其制备方法。

背景技术

长期以来，道路铺面只有白色(水泥）路面和黑色（沥青）路面，彩色路面的出现引起了人们的兴趣和关注，彩色路面不仅可以装饰道路，起到美化环境的作用，而且可以作为交通管理的直观措施，彩色路面铺装时所需的是一种全新的胶结材料。

近年来高分子材料应用到彩色路面铺装已有尝试，但总存在这样那样的缺陷，主要包括：一是胶结材料的路用性能和色彩的耐久性难以满足实际的应用需求，主要表现在耐久性不足、抗紫外线辐射能力差、因胶结料偏硬经常会出现因变形不足而导致彩色路面开裂、提前老化等问题；二是制备工艺复杂、后续处理难度大，且不低炭环保；三是胶结料价格昂贵，限制了其推广应用范围。所以彩色路面铺装使用的胶结材料的研发显得十分重要。

现有的用于彩色路面的胶结材料很多，如中国专利申请201010535836.3公开了一种彩色路面胶结料及应用，其由双酚A环氧树脂、聚酰胺固化剂和聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇组成，在常温下充分搅拌均匀制得。但该胶结材料完全由双酚A环氧树脂、聚酰胺固化剂和聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇组成，成本非常高，不利于推广应用。

又如中国专利申请201310740021.2公开了一种用于彩色路面的胶结材料及其制备方法，胶结材料由组分A、组分B、组分C和填充剂构成，组分A 包括环氧树脂72-75 份、活性稀释剂18-20 份、增韧剂6-8 份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂0.5-0.7 份、紫外线吸收剂0.5-1 份；B组分包括A 型固化剂18-20 份、B 型固化剂23-25份、韧性固化剂7-10 份、促进剂2-5 份及白炭黑15-30 份；组分C 包括松香15-20 份、氢氧化铝10-12 份、乙二醇二缩水甘油醚8-10 份，甲苯甲醛树脂3-5 份及苯磺酸1-2 份；填充剂包括芳纶纤维0.3-0.5 份和无机颜料0.2-3 份；其制备方法为：将组分A 的各成分按照比例配制好，在常温下放置同一容器内混合搅拌8-10min，至均匀，分桶密封包装；将组分B 的各成分按照比例配置好，在常温下放置同一容器内混合搅拌4-5min，至均匀，分桶密封包装；将组分C 的各成分按照比例配置好，置于同一容器内混合搅拌至均匀，于60-65℃的温度下加热5 分钟后，分桶包装；将填充剂的各成分按照比例配置好，各成分分别独立包装，无机颜料根据需要组合搭配；将调至好的组分A、B、C 按照100:50:10的比例在常温下放置同一容器内，加入配置好的填充剂，混合搅拌3-5min，至均匀，即制得所述胶结材料。但该方法需要加热，且搅拌时间较长，制备工艺复杂。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于彩色路面的胶结材料及其制备方法，该胶结材料具有较强的粘结能力，且富有柔韧性，用该胶结材料铺设的路面具有较好的路用性能，抗车辙、抗水损能力好，具有较好的耐久性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于彩色路面的胶结材料，由组分A、组分B和颜料构成，所述组分A包括胶黏剂80~100份、触变剂3~5份、滑石粉30~35份、800目石英粉5~8份、光稳定剂0.3~0.5份、颜料4~6份；组分B包括Ⅰ型固化剂40~60份、Ⅱ型固化剂24~32份、滑石粉46~50份、800目石英粉6~9份；所述份数按重量数计；组分A和组分B的重量比为100~120:100~140。

所述胶黏剂为聚氨酯改性环氧树脂TX-8810或者TX-8820。聚氨酯改性后的环氧树脂具有刚性好、柔韧性高的特点，较之普通环氧树脂不仅柔韧性较好，粘结能力强。

所述Ⅰ型固化剂为刚性聚酰胺类固化剂300或者651系列，Ⅱ型固化剂为柔韧性聚酰胺类固化剂400或者650系列。其中Ⅰ型固化剂为刚性固化剂，使胶结材料的强度增强，Ⅱ型固化剂为柔性固化剂，使胶结材料的柔韧性变好，本胶结材料不仅强度高，柔韧性也得到明显改善；同时，本胶结材料的固化时间大大缩短。

所述光稳定剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或者2-[2-羟基-3,5-二(1,1-二甲基丙基苯基)]-2H-苯并三唑。

所述触变剂为沉淀二氧化硅或LBCB-1触变润滑剂。

所述胶结材料的制备方法为：

1）将组分A的各成分按照比例配置好，在常温下放置同一容器内混合，以150~200r/min的转速搅拌至均匀，分桶密封包装；将组分B的各成分按照比例配置好，在常温下放置同一容器内混合，以150~200r/min的转速搅拌至均匀，分桶密封包装，防止氧化；