[发明专利]一种高强度铝合金管材应力控制生产工艺在审
| 申请号： | 201510638548.3 | 申请日： | 2015-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN105170692A | 公开（公告）日： | 2015-12-23 |
| 发明（设计）人： | 王继成;魏长传;王胜强;周学博;陶锡璨;翟德斌 | 申请（专利权）人： | 核兴航材（天津）科技有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21C29/00;B21C31/00 |
| 代理公司： | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人： | 李凤 |
| 地址： | 300300 天津市东丽*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 铝合金 管材 应力 控制 生产工艺 | ||
1.一种高强度铝合金管材应力控制生产工艺，其特征在于：
a、选取挤压模具；装机前检查挤压模具的表面和尺寸，模具圆度公差不超过0.10mm；
b、对挤压模具进行预热；将挤压模具和挤压筒预热至400-450℃；
c、对铝合金空心圆铸锭坯料进行预热；将铸锭预热至400-450℃，控制铸锭头尾温差≤30℃；
d、将铸锭坯料装入挤压模具，开始挤压；挤压速度≤1.0mm/s，挤出管材的长短轴之差小于2.50mm；
e、挤出管材在矫直机上进行预辊矫；调整辊子角度在旋转送进过程中管材表面与矫直辊良好接触，管材预辊矫后圆度公差小于0.50mm；
f、离线淬火；管材采用立式淬火设备进行淬火，装炉时在管材上下适当位置捆绑铝线减少淬火后的纵向弯曲，使用穿杆增大接触面积、平衡管材壁厚两侧受力；
g、拉伸矫直精整；在管材两端装入仿形拉伸芯垫、采用圆弧形拉伸钳口对管材进行张力拉伸，拉伸率控制在1.0-3.0％，同一批管材的拉伸率保持一致。
2.如权利要求1所述的高强度铝合金管材应力控制生产工艺，其特征在于：挤压模具的挤压筒预热到400-430℃，保温时间不少于120min。
3.如权利要求1所述的高强度铝合金管材应力控制生产工艺，其特征在于：将铸锭预热至400-420℃，控制铸锭头尾温差≤20℃。
4.如权利要求1所述的高强度铝合金管材应力控制生产工艺，其特征在于：离线淬火后拉伸矫直精整步骤中管材的拉伸率控制在1.6-1.8％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于核兴航材（天津）科技有限公司，未经核兴航材（天津）科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510638548.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种卷材矫平机
- 下一篇：一种超声振动凹模的等径角挤压装置
