[发明专利]注射成型机

说明书

本发明提供一种能够使成型品的品质稳定的注射成型机。本发明的注射成型机具有：压缩部件的驱动装置，该压缩部件压缩模具装置内的成型材料；及控制器，控制所述驱动装置，所述控制器在压缩所述模具装置内的成型材料的压缩行程中途，将所述驱动装置的控制在位置控制与压力控制之间进行切换。

技术领域

本申请主张基于2014年10月22日申请的日本专利申请第2014-215728号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

众所周知，有一种具有压缩模具装置内的成型材料的压缩部件的驱动装置的注射成型机(例如参考专利文献1)。通过使压缩部件压缩成型材料可获得薄壁的成型品。

专利文献1：日本特开2012-187769号公报

以往，通过压缩成型材料而成的成型品的品质偏差较大。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够使成型品的品质稳定的注射成型机。

为了解决上述课题，根据本发明的一实施方式，提供如下注射成型机，其具有：压缩部件的驱动装置，该压缩部件压缩模具装置内的成型材料；及控制器，控制所述驱动装置，所述控制器在压缩所述模具装置内的成型材料的压缩行程中途，将所述驱动装置的控制在位置控制与压力控制之间进行切换。

发明效果

根据本发明的一实施方式，提供一种能够使成型品的品质稳定的注射成型机。

附图说明

图1为表示本发明的一实施方式的注射成型机的压缩行程开始时的状态的图。

图2为表示本发明的一实施方式的注射成型机的压缩行程结束时的状态的图。

图3为表示本发明的一实施方式的注射成型机的压缩行程的流程图。

图中：30-模具装置，32-定模，33-动模，34-型腔空间，36-压缩部件，40-注射装置，42-成型材料，50-中间装置，51-块体，60-顶出装置，61-顶出马达，61a-编码器，62-运动转换机构，63-顶出杆，64-顶出板，65-位置传感器，66-压力传感器，70-控制器。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，在各附图中对相同或相应的结构标注相同或相应的符号，以省略说明。

图1为表示本发明的一实施方式的注射成型机的压缩行程开始时的状态的图。图2为表示本发明的一实施方式的注射成型机的压缩行程结束时的状态的图。如图1及图2所示，注射成型机具有框架Fr、合模装置10、注射装置40、中间装置50、顶出装置60及控制器70等。

合模装置10进行模具装置30的闭模、合模及开模。模具装置30由定模32和动模33构成。合模装置10具有固定压板12、可动压板13、后压板15、连接杆16、肘节机构20、合模马达21及运动转换机构25。以下说明中，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为右方向)作为前方，将开模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为左方向)作为后方来进行说明。

固定压板12固定于框架Fr。固定压板12中与可动压板13对置的面上安装有定模32。

可动压板13沿着铺设于框架Fr上的引导件(例如导轨)17移动自如，且相对于固定压板12进退自如。可动压板13中与固定压板12对置的面上经由中间装置50安装有动模33。

通过使可动压板13相对于固定压板12进退来进行模具装置30的闭模、合模及开模。