[发明专利]一种塔式起重机起重臂臂节间的穿销油缸支架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重臂臂节间的连接方式，具体是一种塔式起重机起重臂臂节间的穿销油缸支架结构，属于塔式起重机起重臂臂节连接技术领域。

背景技术

塔式起重机起重臂作为承受吊载的桁架结构，由主弦和腹杆组成，其起重臂相邻臂节之间大都采用拼接的方式安装，并利用销轴连接。如图1所示，起重臂臂节之间连接时，可将一个臂节的内耳板4插入另一臂节的外耳板3内，调整两个臂节的位置，待内外耳板上的销轴孔对准时，将销轴1打入销轴孔内，并插入防止销轴径向移动的锁销2。该结构在安装时，销轴的打进打出需要人力用锤来完成，操作不便，安装困难，而且安装过程中的安全性较低，人工用力易损坏销轴及结构件，影响发货使用。如果在发货前将销轴安装好，则会增加生产加工成本和运输成本，影响发货效率。

目前，业内对改善上述现象所采取的方案是：如图1所示，在臂节外耳板销轴孔的周围焊接一个导向弯板6，安装时将销轴顺着导向弯板插入相邻臂节内外耳板的销轴孔内，用大锤等工具再把销轴砸穿出外耳板，插上导向弯板上的锁销，防止销轴径向移动；拆卸时，用大锤等工具将销轴砸出销轴孔，对留在导向弯板中的销轴插上锁销，固定销轴在导向弯板内，随机发货即可。这种方案虽然无需在发货前将臂节连接好，但仍需采用大锤完成销轴的打进打出，安装拆卸困难，易损坏销轴及结构件，影响发货使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种塔式起重机起重臂臂节间的穿销油缸支架结构，不仅可以实现臂节间的连接，而且穿打销轴快捷，操作简单，降低安装的难度系数，还可降低装卸时对产品的损坏，保护销轴及结构件不受损伤，降低生产加工成本，提高安装的安全性，确保发货的使用。

为了实现上述目的，本发明采用的一种塔式起重机起重臂臂节间的穿销油缸支架结构，包括销轴、穿销油缸以及固定在臂节外耳板上销轴孔周围的支架，销轴和穿销油缸放置在支架的上方，并与穿销油缸的伸出端连接；销轴随着穿销油缸的伸缩在外耳板上销轴孔内来回移动。

优选地，所述支架上设有锁销，安装时，当销轴穿出外耳板，则锁上锁销，防止销轴的径向移动；拆卸时，待销轴从销轴孔内抽出，插上锁销将销轴固定在支架上。

优选地，所述销轴上设有挡板或定位块。

优选地，所述支架为弧形结构，穿销油缸放置在支架上，穿销油缸的端部与支架固定连接。

优选地，所述支架焊接在臂节的外耳板上

与现有技术相比，本发明通过在起重臂臂节的耳板外侧，设计一个穿销油缸支架，支架上面设计用于固定销轴的锁销；连接销轴可设计成便于用穿销油缸的一端带轴挡板的形式。起重臂臂节之间连接时，穿销油缸顺着油缸支架把销轴穿进销轴孔内，锁上锁销；拆卸时，穿销油缸把销轴从销轴孔内顺着支架拔出，后锁上锁销；不仅实现了臂节间的连接，而且穿打销轴快捷，操作简单，降低了安装的难度系数，同时降低了装卸时对产品的损坏，保护销轴及结构件不受损伤，降低了生产加工成本，提高了安装的安全性，确保发货的使用。

附图说明

图1为现有塔式起重机起重臂臂节连接的示意图；

图2为改进的臂节连接示意图；

图3为本发明的结构示意图。

图中：1、销轴，2、锁销，3、外耳板，4、内耳板，5、支架，6、导向弯板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种塔式起重机起重臂臂节间的穿销油缸支架结构，包括销轴1、穿销油缸以及固定在臂节外耳板3上销轴孔周围的支架5，销轴1和穿销油缸放置在支架5的上方，并与穿销油缸的伸出端连接；销轴1随着穿销油缸的伸缩在外耳板3上销轴孔内来回移动。

优选地，所述支架5上设有锁销2，安装时，当销轴1穿出外耳板3，则锁上锁销2，防止销轴的径向移动；拆卸时，待销轴1从销轴孔内抽出，插上锁销2将销轴固定在支架5上。

臂节与臂节连接时，将一个臂节的内耳板4插入另一臂节的外耳板3内，并使内外耳板上的销轴孔对齐。销轴放在支架上，穿销油缸沿着支架5将销轴1插入内外耳板的销轴孔内，锁上锁销固定。拆卸时，穿销油缸沿着支架5将销轴1从内外耳板上的销轴孔内抽出，再插上锁销固定。整个过程无需人工用锤砸入砸出，安装方便、快捷，安装过程安全性高，安装过程中销轴和结构件无损伤，降低了加工成本，提高了发货效率。

优选地，所述销轴1上设有挡板或定位块，可在销轴1穿进内外耳板销轴孔时对其进行限位，保证他们之间连接的可靠性。

优选地，所述支架5为弧形结构，穿销油缸放置在支架5上，穿销油缸的端部与支架固定连接。