[发明专利]高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料，其特征在于：其由以下质量百分比的原料得到：粉煤灰25~80%、氧化镁10~25%和氧化铝10~55%。

2.根据权利要求1所述的高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料，其特征在于：所述的粉煤灰粉体细度不大于30μm。

3.根据权利要求1所述的高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料，其特征在于：高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料在1~22μm波段的红外发射率均≥0.86，3~5μm波段的红外发射率均≥0.70，室温~1000℃的平均热膨胀系数为2.83×10^-6/℃~5.25×10^-6/℃，吸水率＜6％，体积密度为2.394~2.566g/cm³。

4.制备权利要求1~3中任意一项所述的高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料的方法，其特征在于：包含以下步骤：

1）粉煤灰经烘干、球磨处理后获得细度不大于30μm的粉料，粉煤灰、工业氧化镁、氧化铝分别按比例混合，搅拌均匀形成混合料；

2）将混合料放进球磨罐中碾磨，磨好后，将原料倒入烧杯中，得到球磨过的湿料子；

3）将球磨过的湿料子放在烘箱中烘干，得到烘干的原料；

4）将烘干的原料取出，倒入研钵中进行研磨，并加入PVA溶液造粒，其中烘干的原料与PVA溶液的质量比为15:1~20:1，研磨20~40min，得到粒料；

5）取10g的粒料，倒入磨具，摇匀，盖上盖子，再将磨具放入压片机压片，压力5~10MPa，压制5～10min后脱模取出冷坯体；

6）将制备的冷坯体放入高温炉，先升温到700~800℃保温1~3h充分排胶，再继续升温至1230~1350℃后，保温时间为1~3h，整个过程的升温速率为5℃/min，即获得高红外发射率堇青石-尖晶石陶瓷材料。

5.根据权利要求4所述的制备高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料的方法，其特征在于：步骤2）中，将所述的混合料放进球磨罐中，加入玛瑙球，玛瑙球与混合料的质量比为15:1~20:1，并加入乙醇使混合料成稀泥状，然后放在行星球磨机上以300~500r/min的转速球磨6~8h，每磨1h，停20min冷却；磨好后，将原料倒入烧杯中，并用蒸馏水洗球磨罐和球5遍，清洗液也倒进烧杯中，得到球磨过的湿料子。

6.根据权利要求4所述的制备高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料的方法，其特征在于：步骤3）中，所述的烘箱温度在80℃，烘干时间72h。

7.根据权利要求4所述的制备高红外发射率的堇青石-尖晶石陶瓷材料的方法，其特征在于：步骤4）中，所述的PVA溶液的质量浓度为4%-6%。