[发明专利]将回收聚乙烯再利用制备发泡材料的方法

说明书

技术领域

本方法涉及一种将回收聚乙烯再利用制备发泡材料的方法，主要是用废旧聚乙烯来制备发泡产品。

背景技术

聚乙烯(简称PE)作为通用塑料，使用量巨大，但其废弃产品处理方式多为掩埋法或焚烧法。PE在自然条件下几乎不可降解，掩埋法势必造成严重的“白色污染”。若用焚烧法则势必会对环境造成较大污染。

目前对回收聚乙烯主要通过加入增韧剂、交联剂、无机填料及其他加工助剂，在挤出机中进行改性造粒，试图还原至新料的使用性能。例如：杨永兵、陈强发明了一种增强增韧回收聚乙烯材料及其制法(CN103059376A)，采用回收聚乙烯、交联母粒、增韧剂、抗氧剂等在高速搅拌机中混合均匀，然后在挤出机中熔融共混、挤出造粒。这种方法的缺点在于工艺流程较为复杂，且再生料力学性能不够稳定，应用范围有限。

发泡聚乙烯材料具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀等一系列优越特性，近年来社会需求量逐步增加。但制备发泡产品对原料要求比较高，一直以来都必须用纯料进行生产，因为使用废旧PE容易导致生产断料且产品性能不稳定。

因此，寻找一种较简单的方法来实现废旧PE的再利用，尤其是应用到发泡产品中，既能变费为宝，又能降低成本。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种将废旧聚乙烯塑料再利用的方法。本专利主要是选用废旧聚乙烯塑料作为基体材料进行化学发泡，在保证制品制成品各项性能保持良好的情况下替代PE纯料，以实现对回收聚乙烯更好地再利用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：

一种将回收聚乙烯再利用制备发泡材料的方法，包括如下步骤：

1)制备发泡剂，交联剂，抗氧剂造粒：将发泡剂、交联剂、抗氧剂和阻燃剂分别与低密度聚乙烯在密炼机中熔融共混，共混温度为100～140℃；然后在单螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度100～140℃为分别得到发泡剂粒料、交联剂粒料、抗氧剂粒料和阻燃剂粒料；

2)按照质量份数为：回收聚乙烯15～50份、发泡剂粒料5～50份、交联剂粒料0.1～20份、抗氧剂粒料1～15份和阻燃剂粒料1～8份混合好经双螺杆挤出机挤出制备片材，挤出机温度控制在100-150℃；

3)将片材放入发泡炉中，经预热、交联和发泡过程后，得到泡沫材料。

所述发泡剂与低密度聚乙烯质量份数比为1：3～3：1。所述交联剂与低密度聚乙烯质量份数比为1：100～10。所述抗氧剂与低密度聚乙烯质量份数比为1：30～10。所述阻燃剂与低密度聚乙烯质量份数比为1：6～8。

所述废旧聚乙烯为不同牌号的LDPE的混合物，或为LDPE和其他类型PE的混合物。

所述发泡剂为偶氮类发泡剂的偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸二乙酯、二偶氮氨基苯或偶氮二甲酸钡；或亚硝基化合物和酰肼类化合物的如N，N’-二亚硝基五次甲基四胺、N，N’-二甲基-N，N’-二亚硝基对苯二甲酰胺、4，4’-二磺酰肼二苯醚、对苯磺酰肼、3，3’-二磺酰肼二苯砜、4，4’-二苯二磺酰肼、1，3-苯二磺酰肼或1，4-苯二磺酰肼。

所述交联剂为过氧类交联剂的过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物或过氧化氢二异丙苯。

所述抗氧剂为聚烯烃用抗氧剂，包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP或抗氧剂264；或与辅助剂抗氧剂168混合使用。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷与三氧化二锑的混合物，其质量份数比为1：2～2：1。

本发明的有益效果在于：

A)本发明简化了废弃PE再利用的过程，将来源广阔的回收聚乙烯进行简单的预处理后直接用于化学发泡。

B)本发明通过对配方和加工工艺的优化，使回收料制成品与新料制成品相比，各项性能下降不明显。

具体实施方式

具体说明如下：

本发明的废旧聚乙烯为从市场收购的垃圾塑料，经过分级复配、熔融共混造粒得到。废旧塑料可为不同牌号的LDPE的混合物，也可为LDPE和其他类型PE的混合物。