[发明专利]一种钢制防盗门制备工艺

权利要求书

1.一种钢制防盗门制备工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

a、浇筑钢板

钢板中各化学成分质量百分比为：C1.85-2.25%，Mn1.5-2.1%，Si1.8-2.1%，Al0.02-0.06%,Ti0.85-1.2%，Cr1.5-2.4%，Sb0.16-0.26%，Nd痕量～0.30%，W0.16-0.26%，V0.3-0.5%，Cu0.4-0.8%，Re痕量～0.015%，P≤0.025%，S≤0.030%，余量为Fe；

b、钢板毛坯进行感应加热：

第一步，将温度从600℃上升到700℃，用时60s；

第二步，将温度从700℃上升到780℃，用时30s；

第三步，将温度从780℃上升到800℃，用时40s；

第四步，将温度从800℃上升到850℃，用时30s；

c、将感应加热后的钢板置入压力锤下的砧板上进行镦粗，达到门板设计尺寸，该过程分20～24次下压，每次下压量为30～40mm，该过程的始锻温度1000-1140℃，终锻温度900-950℃，最终锻制成钢制门；

d、喷涂处理，将钢制门进行防锈处理：在185-205℃的温度下进行，对钢制门表面喷涂厚度为0.6-0.8mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成：有机硅改性丙烯酸树脂30-32份、三季戊四醇5-8份、二氧化钛2.5-4份、有机土增稠剂2-3.5份、氯化石蜡4.5-6份、分散剂0.5-0.8份、轻质碳酸钙1.5-1.7份、环烷酸锰2-4份、镍金属粉2.5-3.5份、基层渗透剂3-5份、水30-40份。

2.根据权利要求1所述的钢制防盗门制备工艺，其特征在于：所述防锈漆由以下重量份的各原料组成：有机硅改性丙烯酸树脂31份、三季戊四醇6.5份、二氧化钛3.2份、有机土增稠剂2.8份、氯化石蜡5.2份、分散剂0.65份、轻质碳酸钙1.6份、环烷酸锰3份、镍金属粉3份、基层渗透剂4份、水35份。