[发明专利]一种橡胶内齿联轴器注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体的说是一种橡胶内齿联轴器注塑模具。

背景技术

橡胶联轴器是利用橡胶的弹性，减轻、吸收冲击和振动的联轴器。因为采用富有弹性的橡胶传动，能出色地吸收振动和冲击，减少机械装置的噪音，所以橡胶内轴器广泛应用于各类工业设备的传动系统。橡胶联轴器大多是采用注塑成型的，而一般的注塑模具由于结构存在缺陷，导致加工出来的橡胶联轴器不够密实，而且脱模的自动化程度低，导致了生产效率比较低。

发明内容

针对上述现有技术不足，本发明提供一种结构合理，自动脱模，效率高的的橡胶内齿联轴器注塑模具。

本发明提供的橡胶内齿联轴器注塑模具是通过以下技术方案实现的：

一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于：包括左模1、右模2、左推杆（3a、3b）、左推杆座4、右推杆（5a、5b）、右推杆座6、导杆（7a、7b），所述左推杆（3a、3b）一端固定在左推杆座4上，另一端位于左模1内部，右推杆（5a、5b）一端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆（3a、3b）、右推杆（5a、5b）和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆（7a、7b）一端设置在左模1上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。

本发明的有益效果是：对整体结构结构进行了合理改进，加工出来的联轴器结构密实，且能自动脱模，脱模效率高，减少了人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中标记：左模1、右模2、左推杆（3a、3b）、左推杆座4、右推杆（5a、5b）、右推杆座6、导杆7。

具体实施方式

如图1所示的一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于：包括左模1、右模2、左推杆（3a、3b）、左推杆座4、右推杆（5a、5b）、右推杆座6、导杆（7a、7b），左推杆（3a、3b）一端固定在左推杆座4上，另一端位于左模1内部，右推杆（5a、5b）一端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆（3a、3b）、右推杆（5a、5b）和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆（7a、7b）一端设置在左模1上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。

其中左推杆座4和右推杆座6固定不动，加工时左模1和右模2进行合模，合模后即可向左推杆（3a、3b）、左推杆座4和左模1、右模2共同形成注塑模腔内注塑，注塑成型后，左模1和右模2分别向左推杆座4和右推杆座6运动，此时左推杆（3a、3b）和右推杆（5a、5b）将成型的橡胶内齿联轴器从模腔内顶出，完成加工。