[发明专利]一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。

背景技术

测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。目前最标准的测硫方法为艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。然而，艾士测硫法难以实现完全自动化，其主要原因是实验步骤复杂。其中，最重要的步骤之一是对烟煤灼烧物进行搅松。现有技术的艾氏测硫方法全部采用手工操作对烟煤灼烧物进行搅松。现有技术具有以下缺点：手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大，人工误差大，实验效率低。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等问题，本发明提供一种结构合理、无需人工参与、能够连续对四个坩埚实施搅松的坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，它包括平动直线模块、升降运动模块和搅松模块；所述平动直线模块包括依次装设于底板上的X向左支架、X向导轨、X向右支架和第一电机架，装设于所述X向导轨上的X向滑块，装设于所述X向滑块上的X向螺母，两端通过轴承分别装设于所述X向左支架、X向右支架上的X向丝杠，装设于所述第一电机架上的第一电机；所述第一电机的输出轴与所述X向丝杠的一端相连。

本发明的升降运动模块包括装设于所述X向螺母上的L型架，依次装设于所述L型架上的第二电机架、Z向上支架、Z向导轨和Z向下支架，装设于所述第二电机架上的第二电机，装设于所述Z向导轨上的Z向滑块，两端分别装设于所述Z向上支架、Z向下支架上的Z向丝杠，装设于所述Z向丝杠上的Z向螺母，装设于所述Z向滑块上并与所述Z向螺母相连的坩埚升降板；所述第二电机的输出轴通过联轴器与所述Z向丝杠的一端相连；所述坩埚升降板上设有直线排列的四个放置坩埚的坩埚孔。

本发明的搅松模块包括装设于所述底板上的U型架、装设于所述U型架上的第三电机架、装设于所述第三电机架上的第三电机、一端与所述第三电机的输出轴相连的搅松主轴、装设于所述搅松主轴另一端的旋转圆盘、装设于所述旋转圆盘上的n个旋转杆、装设于所述旋转杆末端的搅松金属圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备设有平动直线模块，第一电机带动X向丝杠正、反向转动，从而带动升降运动模块在X向前进或后退，使得搅松模块依次从右向左依次完成所有坩埚的搅松过程。

(2)本发明的升降运动模块通过第二电机的正、反向转动，带动坩埚上升或下降，实现搅松金属圈进入或离开烟煤灼烧物。

(3)本发明结构合理、无需人工参与、能够连续对四个装有烟煤灼烧物的坩埚实施搅松过程，降低了劳动强度和人工误差，提高了实验效率和实验效果，节约了实验时间。

附图说明

图1是本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—X向导轨；3—X向滑块；4—X向左支架；5—X向螺母；6—X向丝杠；7—X向右支架；8—第一电机架；9—第一电机；10—轴承；11—L型架；12—Z向下支架；13—坩埚升降板；14—Z向滑块；15—Z向导轨；16—Z向上支架；17—第二电机架；18—第二电机；19—Z向丝杠；20—Z向螺母；21—联轴器；22—U型架；23—坩埚；24—搅松主轴；25—旋转圆盘；26—旋转杆；27—搅松金属圈；28—第三电机架；29—第三电机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，包括平动直线模块、升降运动模块和搅松模块；平动直线模块包括依次装设于底板1上的X向左支架4、X向导轨2、X向右支架7和第一电机架8，装设于X向导轨2上的X向滑块3，装设于X向滑块3上的X向螺母，两端通过轴承10分别装设于X向左支架4、X向右支架7上的X向丝杠6，装设于第一电机架8上的第一电机9；第一电机9的输出轴与X向丝杠6的一端相连。