[发明专利]宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁合金金属板材加工设备，尤其涉及一种宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置。

背景技术

镁合金具有密度小、比强度高、电磁屏蔽性强、导热性优、减震性能优、可回收利用率高等特点，其已被广泛地应用于航空航天、汽车、3C产品等诸多领域。然而从微观角度分析镁合金材料，镁合金属于密排六方结构，滑移系少，常温下塑性变形性能差，具有一定加工难度，目前常规的轧制生产技术条件下，如果要得到较高质量的带状镁合金板板材(以下称“带状金属板材”)则需要对其进行多次的轧制，并且还需要兼顾带状金属板材各种工艺之间的影响。目前镁合金带状板材的生产线各工艺模块距离较远，运输路径较长，这使得能耗较高，生产线的各个功能模块未能集成一体，使得带状镁合金板材的生产无论是在产量上还是在质量上均到了瓶颈。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置，用以实现对带状金属板材在同一生产线上反复地进行热轧，并且将裁剪、修边、卷取功能模块集成于该生产线中， 以达到提高带状镁合金板材的产量和质量的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置，包括：

第一辊道，沿所述辊道组件的长度方向上依次地设置有第一卷料筒、温度处理箱体和切边机；所述卸取卷一体机用于向第一辊道提供带状金属坯材以及用于绕卷从第一辊道送入的带状金属板材，该温度处理箱体内具有发热组件和冷却组件，该切边机用于切除经过热轧工艺后的带状金属板材边缘处的缺陷部分；

第二辊道，该第二辊道的一端与第一辊道上靠近切边机的一端首尾相接，沿第二辊道的长度方向从靠近第一辊道的一端至远离第一辊道的一端依次地设置有第二卷料筒、第一裁剪机、热轧机、第二裁剪机、第三卷料筒，所述第二卷料筒、第三卷料筒均用于绕卷带状金属板材，所述第一裁剪机、第二裁剪机均用于在宽度方向上对带状金属板材进行裁剪，热轧机上具有供带状金属板材穿过热轧机的第一开口和第二开口。

优选地，该宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置还包括辅助加热装置，该辅助加热装置设置于热轧机内。

优选地，该宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置还包括第一夹送辊、第二夹送辊、第三夹送辊、第四夹送辊、第五夹送辊；第一夹送辊位于第一卷料筒与温度处理箱体之间；第二夹送辊位于温度处理箱体与切边机之间，第三夹送辊位于切边机与第二卷料筒之间；第四夹送辊位于第二卷料筒与第一裁剪机之间；第五夹送辊位于第二裁剪机 与第三卷料筒之间；该第一夹送辊、第二夹送辊、第三夹送辊、第四夹送辊、第五夹送辊均滚动地夹持带状金属板材。

优选地，该宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置还包括第一矫直装置、第二矫直装置，该第一矫直装置、第二矫直装置均用于将带状金属板材压平；该第一矫直装置位于第二辊道上靠近第一开口的一端，该第二矫直装置位于第二辊道上靠近第二开口的一端。

优选地，该宽幅镁合金板状带材的异步温轧装置还包括第一纠偏装置和第二纠偏装置，该第一纠偏装置、第二纠偏装置均用于对跑偏的带状金属板材施加回正力，该第一纠偏装置设置于第一裁剪机与第一矫直装置之间，该第二纠偏装置设置于第二裁剪机与第二矫直装置之间。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明具有分别设置于热轧机第一开口侧方的第二卷料筒以及第二开口侧方的第三卷料筒，其实现对带状金属板材在同一生产线上反复地进行热轧。位于热轧机与第二卷料筒之间、热轧机与第三卷料筒之间均设置有裁剪机、纠偏机和矫直装置，本发明将裁剪、修边、矫形、纠偏、卷取功能集成于一生产线内，极大地提高了带状镁合金板材的产量和质量。

附图标记

图1为本发明的结构示意图(主视图)；

图2为本发明的结构示意图(俯视图)；

图3为本发明的第二卷料筒收卷带状金属板材时的状态示意图；

图4为本发明的第一卷料筒收卷带状金属板材时的状态示意图；