[发明专利]一种检验复合模具偏位的方法

权利要求书

1.一种检验复合模具偏位的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)制作一张与生产板大小相等、形状相同的光铝板，将所述光铝板的边进行处理，使所述光铝板的边平整光滑；

(2)在所述光铝板上钻出与待检验复合模具配合的定位孔，使用二次元测量工具测量所述定位孔分别到所述光铝板的左边、右边、上边、下边的距离，将该组测量值与标准值进行对比，若公差满足±0.05mm，则进入下一步骤；

(3)在经过步骤(2)后得到的光铝板的每个理论成型区域内钻出至少两个半径为1～2mm的检测孔,所述理论成型区域是指在所述待检测复合模具不偏位的情况下，使用所述待检测复合模具对所述光铝板成型得到的理论成型板在所述光铝板上所占的区域，两个所述检测孔位于所述理论成型区域两端，剩余所述检测孔由所述理论成型区域的两端向中间等间距排列，使用二次元测量工具测量所述检测孔分别到所述光铝板的左边、右边、上边、下边的距离，并计算出所述检测孔分别到所述理论成型区域的左边、右边、上边、下边的距离的理论值；

(4)使用所述待检验复合模具对经过步骤(3)后得到的光铝板进行成型，得到成型板；

(5)使用二次元测量工具测量经过步骤(4)后检测孔分别到所述成型板的左边、右边、上边、下边的距离，将该组测量值与步骤(3)中计算出的理论值进行对比，若公差满足±0.05mm，则判定所述待检验复合模具不偏位，否则判定所述待检验复合模具偏位。

2.根据权利要求1所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：将所述步骤(2)与步骤(3)的顺序互换。

3.根据权利要求1所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：两个所述检测孔对称设置与所述理论成型区域的两端。

4.根据权利要求1至3任一所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：所述检测孔有三个，分别位于所述理论成型区域的中间和两端。

5.根据权利要求1至3任一所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：所述检测孔有四个，分别由所述理论成型区域的两端向中间等间距排列。

6.根据权利要求1至3任一所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：所述检测孔的半径为1.5mm。

7.根据权利要求1至3任一所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：所述二次元测量工具用三次元测量工具代替。

8.根据权利要求1至3任一所述的检验复合模具偏位的方法，其特征在于：所述二次元测量工具用其他精密测量工具代替。