[发明专利]架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种架空输电线加强用高强度镀敷钢丝及钢绞线的制造方法、以及由此制造的钢丝及钢绞线，涉及一种高强度且电阻较低而可减少电力损耗的架空输电线加强用高强度镀敷钢丝及钢绞线的制造方法、以及由此制造的钢丝及钢绞线。

背景技术

最近，随着产业的发展而电力需求急剧上升，因而对可传输高功率的架空输电线的要求变多。架空输电线加强用钢丝是为了加强输送电力的所述架空输电线而使用的钢丝。架空输电线加强用钢丝应避免对架空输电线的电力输送产生影响，同时还要加强架空输电线。

图1是表示架空输电线的剖面的图。如图1所示，架空输电线1在中心侧配置加强用钢丝2，在外侧配置导电性铝线(aluminum wire)3。所述中心侧的加强用钢丝2通常为由多股绞结而成的钢绞线4，在所述钢绞线4的外侧配置多股用于输送电力的铝线3。

现有的架空输电线加强用钢丝是碳含量为0.6至0.8重量％的钢丝，拉伸强度为1300至1860MPa左右。然而，这种现有的加强用钢丝因拉伸强度较低而需在中心侧较多地配置加强用钢丝，结果执行导电层功能的铝线相对减少而在增加铝线的截面面积的方面存在极限。

为了解决这种问题，曾尝试使用具有0.6至0.8重量％的碳(C)、6.0至15.0重量％的锰(Mn)、4.0至8.0重量％的镍(Ni)、16.0至20.0重量％的铬(Cr)、0.2至0.5重量％的氮(N)的组成的渗碳钢来提高拉伸强度，但由于锰、镍、铬的价格昂贵，因此具有急剧地提高钢丝成本的缺点。

另外，不锈钢(stainless)钢丝或在铁(Fe)与镍(Ni)的合金中复合添加碳(C)、锰(Mn)、钛(Ti)、钨(W)、铌(Nb)、钒(V)等的铟瓦丝(invar wire)应用在高压输电电缆中，但所述不锈钢钢丝及铟瓦丝均包含高价元素，从而也具有提高成本的缺点。

[现有技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)公开专利公报第2002-0029539号

发明内容

[发明欲解决的课题]

本发明是为了解决所述问题点而提出，特别是目的在于提供一种高强度且电阻较低而可减少电力损耗的架空输电线加强用镀敷钢丝及钢绞线的制造方法、以及由此制造的钢丝及钢绞线。

[解决课题的手段]

用以达成所述目的的本发明的一方面的架空输电线加强用镀敷钢丝的制造方法包含如下步骤：对钢进行伸线而制造钢丝的步骤，所述钢包含0.9～1.2重量％的碳(C)、1.0～1.5重量％的硅(Si)、0.4～0.6重量％的锰(Mn)、0.2～0.7重量％的铬(Cr)、0.015重量％以下的磺(S)(不包含0％)、0.015重量％以下的磷(P)(不包含0％)、与作为剩余部的Fe及不可避免的杂质；第一镀敷步骤，在镀锌槽中对所述钢丝进行一次镀敷，形成所述铁扩散而由铁与锌混合而成的铁-锌合金层、及形成到所述铁-锌合金层上的镀锌层；及第二镀敷步骤，在进行所述第一镀敷步骤后，在锌-铝镀敷槽中进行二次镀敷，以使所述铁-锌合金层改性成铁-锌-铝合金层，所述镀锌层改性成锌-铝合金层；形成所述铁-锌-铝合金层的厚度为所述铁-锌-铝合金层与所述锌-铝合金层厚度之和的40％至60％的镀敷钢丝。

另外，优选为所述第一镀敷步骤在保持为460℃至500℃的所述镀锌槽中执行20秒至150秒。

另外，优选为所述第二镀敷步骤在保持为460℃至500℃的所述锌-铝镀敷槽中执行20秒至150秒。

另外，优选为在所述铁-锌-铝合金层中包含20％至30％的铝。

另外，优选为在对钢进行伸线的所述步骤中，以10％至20％的伸线加工率对所述钢进行加工。

另外，优选为所述镀敷钢丝具有2000MPa以上的拉伸强度。

另外，优选为所述镀敷钢丝的电阻率为3.2×10^-7Ω·m以下。

另一方面，本发明的另一方面的架空输电线加强用镀敷钢绞线的制造方法是绞结多股所述架空输电线加强用镀敷钢丝而制造架空输电线加强用镀敷钢绞线。