[发明专利]一种高效环保的石斑鱼配合饲料在审

专利信息
申请号: 201510642204.X 申请日: 2015-09-29
公开(公告)号: CN105211536A 公开(公告)日: 2016-01-06
发明(设计)人: 韦振娜;王华朗;张海涛;梁海鸥;徐志雄;张旭娟;姜永杰;赵丽梅;王卓铎 申请(专利权)人: 广东恒兴饲料实业股份有限公司
主分类号: A23K1/18 分类号: A23K1/18;A23K1/10;A23K1/175;A23K1/16;A23K1/00
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 吴泽燊
地址: 524094 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 环保 石斑鱼 配合 饲料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种石斑鱼配合饲料,属于鱼饲料技术领域,尤其是指一种高效环保的石斑鱼配合饲料。

背景技术

石斑鱼的营养丰富,肉质细嫩,味道鲜美。石斑鱼肉中的蛋白质含量高,除含人体所必须的各种氨基酸外,还含有无机盐、铁、钙、磷以及维生素等人体必须的营养物质,因此是经济价值很高的鱼类,属于宴席上的佳肴,是畅销港澳台的名贵海鲜品。

目前,石斑鱼养殖中出现了的一些病害问题是因为石斑鱼肠道健康受到损坏而诱发的,其中也有一部分原因是因为饲料配制得不合理造成的。正常情况下,鱼类肠道菌群和肠黏膜免疫系统处于一个理想的动态平衡,共同维护宿主的健康。肠道是鱼类最大的粘膜免疫器官,因此肠道健康对鱼类的生长和健康有重要影响。肠道粘膜与菌群一起形成生物膜屏障,阻止并排斥病原菌定植,维护肠道正常的微生物平衡,防御外来菌入侵。肠道菌群与肠黏膜免疫系统相互协作,并可激活相当数量的肠道相关性淋巴细胞,有效提高抗干扰素和巨噬细胞的活性,有助于增强肠道粘膜免疫,同时还能增强T淋巴细胞和B淋巴细胞对抗原刺激的反应性,进一步提高机体非特异性与特异性免疫水平。

然而,很多养殖户在石斑鱼拉白便、出现肠炎时,就盲目的使用抗生素,抗生素在杀灭有害菌的同时也消灭了有益菌,破坏了有益菌的保护屏障,其免疫抵抗力会变得更弱。因此,抗生素的大量使用带来的药物残留和耐药菌株等负面效应已引起了学术界和消费者的高度关注,对水产品的健康养殖提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种高效环保的石斑鱼配合饲料,该配合饲料能够改善石斑鱼肠道健康,防止肠道损伤,可以提高饲料的消化吸收率,降低饲料系数,减少氮的排放,达到高效环保的目的。

为了实现上述目的,本发明按照以下技术方案实现:

一种高效环保的石斑鱼配合饲料,其包括有以下质量百分比的组分:

白鱼粉35~45%、鱿鱼粉5~10%、南极磷虾粉6~14%、去皮豆粕10~20%、谷朊粉7~15%、高筋面粉6~12%、磷酸二氢钙0.3~1%、鱼油2~6%、豆油1~3%、液体磷脂1~3%、芽孢杆菌0.1~0.3%、丁酸甘油酯0.2~0.5%、维生素预混料1%、矿物质预混料1%。

进一步,所述高效环保的石斑鱼配合饲料包括有以下质量百分比的组分:

白鱼粉40%、鱿鱼粉6%、南极磷虾粉10%、去皮豆粕13%、谷朊粉10%、高筋面粉10%、磷酸二氢钙0.5%、鱼油4%、豆油2%、液体磷脂2%、芽孢杆菌0.15%、丁酸甘油酯0.35%、维生素预混料1%、矿物质预混料1%。

进一步,所述高效环保的石斑鱼配合饲料包括有以下质量百分比的组分:

白鱼粉37%、鱿鱼粉11%、南极磷虾粉8%、去皮豆粕16.5%、谷朊粉8%、高筋面粉8%、磷酸二氢钙0.8%、鱼油3.5%、豆油2.5%、液体磷脂2%、芽孢杆菌0.25%、丁酸甘油酯0.45%、维生素预混料1%、矿物质预混料1%。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

本发明所述配合饲料能够改善石斑鱼肠道健康,防止肠道损伤,可以提高饲料的消化吸收率,降低饲料系数,减少氮的排放,达到高效环保的目的。具体为:白鱼粉、南极磷虾粉、谷朊粉、鱿鱼粉不会造成肠道绒毛结构的损伤;丁酸甘油酯可降低胃肠道环境的PH值,提高消化酶活性,同时改变有害菌群的生存环境,抑制或直接杀死有害菌群,同时还可以通过破坏病原菌的细胞膜,达到干扰病菌酶的合成,进而达到抗菌的作用;南极磷虾粉里含有虾青素,可提高石斑鱼的抗应激能力和抗病力;芽孢杆菌防止有毒物质胺和氨的积累,防止肠道损伤。

为了能更清晰的理解本发明,以下将详细阐述本发明的具体实施方式。

具体实施方式

实施例1

按照以下步骤制备石斑鱼配合饲料:

S1、按照以下质量百分比称取原料组分且混合均匀:白鱼粉40%、鱿鱼粉6%、南极磷虾粉10%、去皮豆粕13%、谷朊粉10%、高筋面粉10%、磷酸二氢钙0.5%、鱼油4%、豆油2%、液体磷脂2%、芽孢杆菌0.15%、丁酸甘油酯0.35%、维生素预混料1%、矿物质预混料1%;其中,上述原料组分均为市售原料;

S2、将所有原料混合均匀后,经过超微粉碎机,使所有原料组分都能够通过200~320μm的筛网;

S3、将S2步骤中的物料移入调制解调器,通入90~95℃的水蒸气调制5~7分钟,然后在80~95℃的温度下进行挤压制粒;

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