[发明专利]一种利用沙漠沙及粉煤灰制造瓷砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷砖的制造方法，特别涉及一种利用沙漠沙及粉煤灰制造瓷砖的方法。

背景技术

现代社会，建筑物的造型日趋多样，功能也日益完善，高科技被越来越多地应用于建筑领域，各产品均以适应市场需求为自身产品的研发点，从早期的华丽装饰效果到现在越来越趋于自然、高雅、具个性元素，且需耐用、环保、与时俱进的市场需求。

陶瓷制品以其适应性强、致密度高、品种繁多、花色丰富，装饰效果好、易保养，其应用于适用环境时，由于生产技术的日趋成熟，产品的花色也越来越接近自然逼真，所以深受消费者青睐。

随着社会的进步，人们对于环保的意识越来月强烈，逐步在考虑利用一些工业废料、废渣生产合格的环保瓷砖制品。

我国各企业一直以来不断对瓷砖新技术进行研究，力图合理利用工业废料、废渣，开发出性能更优越、质量更高的节能减排环保产品。

客户需要线纹细腻、立体感强、装饰效果好、质感、防污性、耐磨性参数均优，使用寿命长的新型环保陶瓷产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术利用废渣制造瓷砖的方法的缺陷，创造性地引入沙漠沙，提供一种装饰效果好、质感细腻、线纹立体感强，并且结构致密均匀、耐磨度强、防污性能好、易保养、防潮、节能减排、环保、使用寿命长的利用沙漠沙及粉煤灰制造瓷砖的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种利用沙漠沙及粉煤灰制造瓷砖的方法，所述瓷砖主要原料的重量百分比为：沙漠沙15～30％，粉煤灰20～35％，白砂岩10～20％，粘土13～25％，膨润土2～5％，长石5～20％。

所述瓷砖主要原料的化学组成的质量百分比为：SiO₂52.03～72.52％，Al₂O₃13.55～25.25％，Fe₂O₃1.50～3.83％，TiO₂0.12～1.98％，CaO1.05～3.83％，MgO0.15～3.83％，K₂O0.07～4.34％，Na₂O0.16～5.24％。

一种利用沙漠沙及粉煤灰制造瓷砖的方法，其工艺步骤包括：原料采购→原料筛选→配方制定→配料球磨→浆料→浆料陈腐→过筛除铁→喷雾干燥→粉料→粉料陈腐→配送粉料→布料→压制成型→干燥→施釉→喷墨印花→施釉→烧成→磨边→分级→包装→入库。

经喷雾干燥工艺步骤后的粉料颗粒度重量百分比为：20～40目筛余：0.5～27.1％；60～80目筛余：28～48.6％；80～100目筛余：10.4～27％；100目筛余：1.8～5.9％。

经布料工艺步骤后的坯体成型压力：≥260Mpa。

经布料工艺步骤后的坯体成型频率：3.5～4.2次/分。

所述干燥工艺步骤中的干燥温度：180～230℃。

所述干燥工艺步骤中的干燥周期：60～90min。

所述烧成工艺步骤中的烧成温度：1170～1210℃。

所述烧成工艺步骤中烧成温度的急冷段温度：1100～600℃。

所述烧成工艺步骤中的烧成周期：60～90min。

本发明采用上述技术方案可达到如下有益效果：

1、创造性。本发明同时引入沙漠沙、粉煤灰生产瓷砖，产品装饰效果好，质感细腻，纹理清晰，在陶瓷领域暂未发现有相同的产品出现。

2、节能减排、环保。本发明中的主要原料为沙漠沙，此项技术可大大节省陶瓷原料,减少因大量开挖原料造成的生态破坏,又使沙漠沙得以利用,开创了中国乃至全球风沙治理的新纪元，可创造显著的社会效益和经济效益；另一种主要原料粉煤灰是发电厂利用煤燃烧发电后所产生的一种废渣，这种废渣无法在种植和建筑上再利用，当废料处理，既占用场地又容易产生粉尘污染，且处理这种废渣会产生大量费用。

本发明利用沙漠沙、粉煤灰作为主要原材料，处理发电厂废料粉煤灰，既达到减少污染和美化环境的作用，又达到减少资源浪费、废物利用的目的，顺应国家节能减排、绿色环保的要求。

3、易保养。本发明生产的瓷砖表面抗耐磨和抗污能力比较高，在使用过程中低吸水、防耐磨好、抗老化，更容易清洁及保养，且耐腐蚀。

4、装饰效果好。本发明突破传统瓷砖的生产工艺，将沙漠沙、粉煤灰与陶瓷原料通过特殊的配方技术工艺有机结合，制成的产品纹理清晰流畅，装饰效果好。放射性：内照Ira≤0.5；外照Ir≤0.9。