[发明专利]一种升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

背景技术

硫元素是降低煤炭质量的物质，对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，因此测量煤中硫元素的含量对于煤的加工利用都有重要的意义。目前各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法之一是艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。然而，艾士测硫法难以实现自动化测量，其原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行捣碎。现有技术中手工操作具有以下缺点：对装有烟煤灼烧物的坩埚操作，具有一定的危险性；手工捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，且捣碎效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物捣碎仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单、无需人工参与、捣碎效率高的升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备，它包括装设于底板上的操作器平动模块和主支架，装设于所述主支架上的坩埚升降模块，装设于副支架上的灼烧物捣碎模块。

本发明的操作器平动模块包括装设所述底板上X向电机架、左支架、X向导轨和右支架，装设于所述X向电机架上的X向电机，装设于所述左支架、所述右支架之间的X向丝杠，装设于所述X向导轨上X向滑块，装设于所述X向丝杠上的X向螺母，装设于所述X向螺母上的螺母架，装设于所述螺母架上的副支架；所述X向电机的输出轴与所述X向丝杠的左端相连，所述螺母架与所述X向滑块相连。

本发明的坩埚升降模块包括装设于所述主支架上的升降电机架、升降导轨和下支架，装设于所述升降电机架上的升降电机，装设于所述升降导轨上的升降滑块，两端分别装设于所述主支架、所述下支架上的升降丝杠，装设于所述升降丝杠上的升降螺母，装设所述升降螺母上的坩埚托板；所述升降电机的输出轴与所述升降丝杠的上端相连，所述坩埚托板与所述升降滑块相连。

本发明的灼烧物捣碎模块包括装设于所述副支架上的工作轴，装设于所述工作轴下端的工作盘，n个轴对称装设于所述工作盘上的捣碎柱；所述捣碎柱的末端为锥形；所述坩埚托板上设有四个直线排列的坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的操作器平动模块通过X向电机转动，实现工作盘与位于其下方的某个坩埚对。

(2)本发明的坩埚升降模块与灼烧物捣碎模块，通过升降电机转动，带动坩埚托盘上升，从而实现捣碎柱冲入烟煤灼烧物中，实施捣碎。

(3)本发明结构简单、无需人工参与、且实现了四份烟煤灼烧物的流水式捣碎过程，降低了劳动强度，提高了捣碎效果和捣碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备的结构原理示意图。

图中，1—主支架；2—下支架；3—升降导轨；4—升降滑块；5—升降丝杠；6—升降螺母；7—升降电机架；8—升降电机；9—轴承；10—坩埚托板；11—底板；12—X向导轨；13—X向滑块；14—X向螺母；15—X向丝杠；16—螺母架；17—左支架；18—X向电机架；19—X向电机；20—右支架；21—副支架；22—坩埚；23—烟煤灼烧物；24—工作轴；25—工作盘；26—捣碎柱。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种升降坩埚与平动操作器的烟煤灼烧物串行捣碎设备，包括装设于底板11上的操作器平动模块和主支架1，装设于主支架1上的坩埚升降模块，装设于副支架21上的灼烧物捣碎模块。

参见图1所示，操作器平动模块包括装设底板11上X向电机架18、左支架17、X向导轨12和右支架20，装设于X向电机架18上的X向电机19，装设于左支架17、右支架20之间的X向丝杠15，装设于X向导轨12上X向滑块13，装设于X向丝杠15上的X向螺母14，装设于X向螺母14上的螺母架16，装设于螺母架16上的副支架21；X向电机19的输出轴与X向丝杠15的左端相连，螺母架16与X向滑块13相连。