[发明专利]一种汽油脱硫方法有效
申请号: | 201510643054.4 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105154132B | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 高金森;赵亮;郝天臻;韩晓娜;李海争;蓝兴英;王成秀 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | C10G53/00 | 分类号: | C10G53/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司11205 | 代理人: | 陶敏,黄健 |
地址: | 102249 北京市昌平区府学路*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽油 脱硫 方法 | ||
1.一种汽油脱硫方法,其特征在于,包括如下步骤:
对汽油馏分进行萃取蒸馏,得到含有烯烃的萃余物和含有硫化物及芳烃的萃取物;
对所述萃余物进行脱硫处理,得到脱硫汽油馏分和富硫汽油馏分;
对所述萃取物中的有机溶剂进行分离,得到含有硫化物及芳烃的萃取油;
对所述萃取油和富硫汽油馏分进行选择性加氢脱硫;其中,控制所述选择性加氢脱硫的温度为200-300℃,压力为1.5-2.5MPa,体积空速为1-5h-1,氢油体积比为400-600;
其中,所述汽油馏分是沸点小于130℃的汽油馏分,所述萃取蒸馏包括:
使所述汽油馏分从萃取蒸馏塔中下部进入,有机溶剂从萃取蒸馏塔上部进入;其中,所述萃取蒸馏塔的理论塔板数为25-45,塔顶温度为70-110℃,塔底温度为150-190℃,塔顶绝对压力为0.1-0.5MPa,有机溶剂与汽油馏分的进料体积比为1.0-5.0,回流比为0.1-4.0。
2.根据权利要求1所述的汽油脱硫方法,其特征在于,对所述萃取物中的有机溶剂进行分离,包括:
使所述萃取物从溶剂回收塔中上部进入,蒸汽从溶剂回收塔下部进入,得到含有硫化物及芳烃的萃取油;其中,所述溶剂回收塔的理论塔板数为10-30,塔顶温度为50-100℃,塔底温度为150-200℃,塔顶绝对压力为0.03-0.07MPa,蒸汽与萃取物的进料质量比为(0.1-0.5):100,回流比为0.2-4.0。
3.根据权利要求1或2所述的汽油脱硫方法,其特征在于,所述脱硫处理为液液抽提,所述液液抽提包括:
使所述萃余物从抽提塔中下部进入,有机溶剂从抽提塔顶部进入,并且从抽提塔底部回流装置注入C5烷烃;其中,控制抽提塔塔顶温度为55-100℃,塔底温度为40-80℃,塔顶绝对压力为0.2-0.7MPa,有机溶剂与萃余物的进料比为1.0-5.0,C5烷烃与萃余物进料比为0.1-0.5;
收集抽提塔塔顶流出物,得到含有烯烃的抽余物;收集抽提塔塔底流出物,得到含有硫化物及芳烃的抽提物;
对所述抽余物进行水洗,得到含有烯烃的脱硫汽油馏分;
对所述抽提物中的有机溶剂和C5烷烃进行分离,得到含有硫化物及芳烃的富硫汽油馏分。
4.根据权利要求3所述的汽油脱硫方法,其特征在于,对所述抽提物中的有机溶剂和C5烷烃进行分离,包括:
使所述抽提物进入抽提蒸馏塔顶部,控制抽提蒸馏塔绝对压力为0.15-0.3MPa,抽提蒸馏塔塔底温度为150-180℃,收集抽提蒸馏塔顶部流出物,回收得到C5烷烃;
使抽提蒸馏塔底部流出物进入回收塔中部,控制回收塔绝对压力为0.015-0.05MPa,回收塔塔底温度为130-180℃,收集回收塔塔底流出物,回收得到有机溶剂;
将回收塔塔顶流出物冷凝后进行油水分离,得到含有硫化物及芳烃的富硫汽油馏分。
5.根据权利要求1或2所述的汽油脱硫方法,其特征在于,所述有机溶剂选自二甘醇、三甘醇、四甘醇、二甲亚砜、环丁砜、N-甲酰吗啉、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇和碳酸丙烯酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的汽油脱硫方法,其特征在于,所述脱硫处理为吸附脱硫,利用脱硫吸附剂进行所述吸附脱硫,所述脱硫吸附剂由分别经碱处理的分子筛和活性炭作为复合载体负载活性金属成分而得到;其中,所述活性金属选自周期表IA、VIII、IB、IIB和VIB族中的一种或多种元素,所述活性金属在复合载体上的负载量为2-30%。
7.根据权利要求1所述的汽油脱硫方法,其特征在于,所述选择性加氢脱硫催化剂由载体负载活性金属成分而得到;其中,所述载体为分子筛或金属氧化物,所述活性金属包括Co和Mo,并且Co和Mo在所述载体上的总负载量为5-20%。
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