[发明专利]一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

背景技术

硫元素是降低煤炭质量的物质，测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。目前通用的标准方法之一是艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。由于艾士测硫法过程复杂，难以实现全部自动化。其中一个重要的步骤是对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎。现有技术中，需要手工对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎，现有技术具有以下缺点：对装有烟煤灼烧物的坩埚操作，具有一定的危险性；手工搅松和捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，且搅松效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松和捣碎仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构紧凑、运动平稳、借助坩埚升级与平动实施搅松和捣碎的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，它包括装设于底板上的坩埚平动模块、装设于L型架上的坩埚升降模块、装设所述底板上的搅松和捣碎模块。

本发明的坩埚平动模块包括装设于所述底板上的左支架、第一导轨、右支架和X向电机架，装设于所述第一导轨的第一滑块，装设于所述左支架与所述右支架之间的第一丝杠，装设于所述X向电机架上的X向电机，装设于所述第一丝杠上与所述第一滑块相连的第一螺母；所述X向电机的输出轴与所述第一丝杠的右端相连；所述第一螺母上装设有所述L型架。

本发明的坩埚升降模块包括装设于所述L型架上的上支架、第二导轨和下支架，装设于所述上支架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，装设于所述上支架与所述下支架之间的第二丝杠，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述第二丝杠上的第二螺母，装设于所述第二滑块上与所述第二螺母相连的坩埚托板；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述第二丝杠的上端相连；所述坩埚托板上放置有四个坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。

本发明的搅松和捣碎模块包括装设所述底板上的定位杆，装设于所述定位杆上的定位板，装设于所述定位板上的旋转电机架，装设于所述旋转电机架上的旋转电机，通过轴承装设于所述定位板上的工作轴，工作盘，搅松轴和捣碎杆；所述工作轴的一端与所述旋转电机的输出轴相连，另一端装设有所述工作盘；所述工作盘上装设有n个轴对称分布的搅松轴和m个轴对称分布的捣碎杆；所述搅松轴的末端装设有搅松圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备设有坩埚平动模块、坩埚升降模块和搅松和捣碎模块，旋转电机转动带动搅松圈对烟煤灼烧物进行搅松；升降电机转动带动坩埚托板向上运动，从而实现捣碎杆冲击、捣碎烟煤灼烧物；X向电机转动带动坩埚托盘整体平动，保证每个坩埚都可运动至工作盘的正下方。由此可知，本发明结构简单、运动平稳、无需人工干预，实现了烟煤灼烧物搅松和捣碎过程，降低了劳动强度，节约了实验时间，提高了搅松和捣碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—第一滑块；3—左支架；4—第一丝杠；5—第一螺母；6—下支架；7—轴承；8—第二丝杠；9—第二滑块；10—第二导轨；11—L型架；12—上支架；13—联轴器；14—升降电机；15—升降电机架；16—第二螺母；17—坩埚托板；18—坩埚；19—烟煤灼烧物；20—旋转电机架；21—旋转电机；22—工作轴；23—定位板；24—工作盘；25—搅松轴；26—捣碎杆；27—搅松圈；28—定位杆；29—右支架；30—X向电机架；31—X向电机；32—第一导轨。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。