[发明专利]消失模铸造用烘房

说明书

技术领域

本发明涉及消失模铸造工艺中的干燥设备，具体涉及一种消失模铸造用烘房。

背景技术

消失模铸造工艺已经广泛应用在铸造行业，消失模铸造的关键环节之一就是生产泡沫模型，泡沫模型的生产速度相应也影响了消失模铸造产品的生产速度。现有消失模工艺中生产的泡沫模型需要干燥后才能用于下一工序，干燥过程通常采用自然干燥，但泡沫自然干燥的干燥速度慢、干燥周期长，这直接影响了消失模铸造产品的生产速度，给生产厂家组织生产产品带来了不便。

再有，在消失模铸造工艺中，泡沫模型表面需要涂挂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。涂料层的作用是为了提高泡沫模型的强度和刚度，提高模型表面抵抗型砂冲刷的能力，防止加砂过程中模型表面破损或铸件造型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。为了使涂料起到应有的作用，泡沫模型在涂上涂料之后，需要对涂料进行烘干，目的是降低浇铸时的发气量，防止消失模铸件时产生铸造缺陷，简言之，如果涂料还含有水分，遇到金属液体将会产生大量的水蒸气，容易导致铸型溃散或坍塌。

综上可知，泡沫模型的干燥效果和泡沫模型表面涂料层的干燥效果，都将关系到铸件的质量。目前常用烘房作为模型或涂料层的干燥设备，在烘房中搭建搁放泡沫的搁架，利用热风或其他热量传递的方式对搁架上的泡沫进行干燥。中国专利公告号CN201897366U公开了一种“采用热空气干燥的泡沫烘房”，该专利在烘房基体的底部设置相互连通的热风开口和热风出口，利用热风机向烘房内鼓入热风，但因为本专利的热风装置设在烘房基体的底部，向烘房内鼓入热风后，热风不能均匀分布在烘房的各层面，导致烘房各点的温度不均，进一步使得泡沫模型或涂料层的干燥不均匀，从而影响泡沫模型的干燥效果。

因此，现有的对泡沫或涂料层进行烘干的烘房存在热风分布不均的缺陷，需要进行改进，增强泡沫或涂料层的干燥效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种能使烘房内各点温度均匀的消失模铸造用烘房。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

消失模铸造用烘房，包括烘房基体、安装在烘房基体外部的热风机，在所述烘房基体内部设有热风输送装置，所述热风输送装置包括下送风管和上送风管，下送风管和上送风管之间通过连接管相连，下送风管、上送风管和连接管上均设有若干散风孔，所述热风机与下送风管连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

将热风机与下送风管连接，则热风机产生的热风依次经过下送风管、连接管和上送风管。热风输送过程中，下送风管将热风从上往下输送，上送风管将热风从下往上输送，另有，在上送风管、下送风管和连接管上均布的每个散风孔中都排出少量的热风，使烘房内部各点均有热风分布，如此便实现了将热风均匀散布在烘房内部的效果，解决了现有技术中存在的技术问题。同时，也因为在烘干过程中，热风机不间断地产生热风，散风孔中连续性的排出热风，这便增大了热风与泡沫模型之间接触的时间，加快干燥速度；散风孔的设置还避免了大量热风同时涌出造成的热风急速从泡沫模型表面掠过，热量不被充分利用的情况产生，这样可达到节能的效果。

综上所述，本发明通过设置上送风管和下送风管，并在上、下送风管和连接管上都设置若干散风孔，解决了现有技术中存在的技术问题，使得烘房中各点的热风分布均匀；还实现了加快干燥速度和节能的有益效果。

进一步，作为相同构思下的另一个技术方案：消失模铸造用烘房，包括烘房基体、安装在烘房基体外部的热风机，在烘房基体内部设有热风输送装置，所述热风输送装置包括螺旋形送风管，送风管一端的管口与所述热风机连接，送风管上均布有若干散风孔。

此技术方案的工作原理是：通过热风机向螺旋形送风管中鼓入热风，送风管从上往下或从下往上输送热风，在热风输送过程中，通过送风管上的散风孔将热风逐渐少量的排到烘房内部，实现了将热风均匀散布在烘房内部的效果。

此方案也解决了现有技术中存在的技术问题，使得烘房中各点的热风分布均匀；也实现了加快干燥速度和节能的有益效果。

进一步，作为上述两个方案的优化方案，在烘房基体内部的侧壁上设置了用于放置干燥剂的隔板。泡沫模型或涂料层在干燥过程中，产生的水蒸汽将蒸发到烘房内部的空气中，若长时间不将水蒸气排到烘房外，将会使烘房内水分含量增加，烘房变得潮湿，则会影响到烘房的干燥性能，所以在烘房的侧壁上设置搁板，用于放置干燥剂，干燥剂可吸收水蒸气，避免烘房潮湿现象的发生，延长烘房的使用寿命，维持烘房的干燥性能。

附图说明