[发明专利]破碎机用清筛机构

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机装置领域，具体涉及破碎机用清筛机构。

背景技术

矿用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械；矿用破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有的矿用破碎机包括锤式破碎机、颚式破碎机等，其中锤式破碎机主要由破碎机壳、位于破碎机壳上部的进料室、位于破碎机壳中部的破碎室和位于破碎机壳下部的筛选室构成；且，破碎室内的破碎转子，是破碎机的核心；通过破碎转子的高速旋转，破碎转子上转动连接有的破碎机锤对破碎物击打的同时，也使破碎物带有动能；由于矿用破碎机所破碎的大部分物料的硬度大，加上破碎物带有动能，对破碎机内壁的撞击或摩擦力很大，故破碎机的机壳都是很厚重的；目前，大部分破碎机在其内部的零部件出现损坏时，都是通过拆开破碎机的机壳才能对损坏的零部件进行更换或维修；这就导致了当破碎机内部的零部件出现损坏时，其更换或维修必须启用吊装设备，在吊装机壳时，还得注意维修人员的安全，以免机壳意外伤害到维修人员，故一次维修所花费的时间成本高。

而在锤式破碎机使用过程中，当破碎物的粒径同时大于筛孔的孔径和破碎机锤与筛板间的间距时，通过摆动的破碎机锤卷起破碎物，再次对齐进行破碎；但有时筛板上的破碎物粒径仅稍微大于筛孔的孔径，但又小于破碎机锤与筛板间的间距，这是的破碎机锤就无法卷起破碎物并对其再次破碎，而这样尺寸的破碎物由于破碎机锤无法带走，导致其积累在筛板上，并堵塞筛孔，引起筛板的局部堵塞或者完全堵塞；而造成这样的堵塞，现在的常规手段就是拆开破碎机的机壳，并取出筛板进行清理，由于时间成本高，造成破碎机的使用率降低。

综上所述，现在急需一种破碎机，解决当筛网上的破碎物的粒径仅大于筛孔孔径，但又小于破碎机锤与筛网间的间距时，对该破碎物进行再次破碎的清筛机构。

发明内容

本发明意在提供一种破碎机，解决当筛网上的破碎物的粒径仅大于筛孔孔径，但又小于破碎机锤与筛网间的间距时，对该破碎物进行再次破碎的破碎机用清筛机构。

本方案中的破碎机用清筛机构，包括与筛板滑动相连的清筛件和位于机壳内壁上的存料腔，所述清筛件的两端铰接有与破碎转子相连的旋转杆，所述存料腔的底部开设有与清筛件相匹配的进料口，存料腔的内部安装有提升件；所述存料腔的顶部开设有与提升件相配合的出料口，且该出料口位于破碎转子的上方。

本方案的工作原理及其有益效果：筛板清理时，就不往破碎机内送料，并将破碎机的功率调到其实际功率的最小；通过旋转杆与正在转动的破碎转子的滚动接触，使旋转杆有了旋转力，而这个旋转力同时也传递给了清筛件，清筛件就开始以破碎转子的旋转中心为原点进行旋转，并开始清理筛板上的堵塞物；由于清筛件与旋转杆采用铰接，使得清筛件能在常见的几种筛板类型，如弧形筛板和平板形筛板上轻松的行走，避免了清筛件与筛板的刮擦；同时，被清筛件带走的堵塞物在旋转杆的推动下，并通过进料口就落入到了提升件上；待筛板上的堵塞物完全被清理完后，开启破碎转子的正常破碎功率，随后开启提升件，使提升件上积蓄的堵塞物随提升件的上升，来到出料口，并从出料口再次送入破碎转子中。由于在整个清理筛板的过程中，都没有打开破碎机厚重的机壳，这样不仅节约了时间成本，提高了破碎机的使用率，并且还对堵塞物进行了再次破碎，增加了破碎机的破碎率。

进一步，还包括连接在进料口处的前仓门和连接在出料口处的后仓门，且前仓门和后仓门上均铰接有使其开启或关闭的锁杆，所述锁杆的一段位于机壳外部。由于高速的破碎物冲击机壳的冲击力很大，若不设置前仓门和后仓门，那么高速的破碎物极易冲击到存料腔内的零部件，而这些零部件在高速破碎物的冲击下，极易发生损坏，为避免这种损坏情况的发生，通过前仓门和后仓门来阻挡高速破碎物进入到存料腔内部；同时，当筛板需要清理时，又必须打开前仓门和后仓门，使清筛件清理的堵塞物进入到存料腔内，由于破碎机内部的空间有限，安装锁杆能最大限度节约破碎机内部空间；同时只需要维修人员按压位于机壳外锁杆的一段，就可实现前仓门和后仓门的开启或关闭。

进一步，所述清筛件包括与旋转杆铰接的存料仓和与存料仓相连的料铲；由于筛板自身是具有一定长度的，如在清理的过程中，不对清理好的堵塞物进行集中收集，极易出现边清理堵塞物，堵塞物又从掉落在筛板上的情况，造成清理效率下降；而通过存料仓就可对集中收集筛板清理过程中的堵塞物，同时为增加存料仓在收集过程中的快捷，在存料仓上安装料铲，不仅能铲掉卡在筛孔内的堵塞物，还能轻易铲起筛板上堆积的堵塞物。