[发明专利]一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备在审
申请号: | 201510644471.0 | 申请日: | 2015-10-01 |
公开(公告)号: | CN105181885A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 李晓艳;班书昊;苏少航;胡爱萍;华同曙;蒋学东 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 操作 烟煤 灼烧 简易 设备 | ||
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备。
背景技术
硫元素是降低煤炭质量的物质,对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响,因此测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。经典的艾士测硫法,具有准确度高、成批测定等优点。然而,艾士测硫法难以实现自动化,其主要原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎。手工对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎具有以下缺点:对装有烟煤灼烧物的坩埚操作,具有一定的危险性;手工搅松和捣碎烟煤灼烧物劳动强度大,且搅松效果不好。为此,设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题,本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够升降操作器和自动搅拌烟煤灼烧物,升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备,它包括自上而下装设于主支架上的L型架、上轴承架、导轨和下轴承架,装设于所述导轨上的滑块、装设于所述滑块上的升降架、滚珠丝杠、装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母、装设于所述升降架上的U型架、装设于所述U型架上的第一电机、通过联轴器与所述第一电机的输出轴相连的搅松轴、装设于所述搅松轴下端的搅松盘、装设于所述L型架上的第二电机。
所述滚珠丝杠的两端分别装设于所述下轴承架、所述上轴承架上;所述升降架与所述滚动螺母相连;所述下轴承架上设有放置坩埚的沉孔,所述坩埚内部装有烟煤灼烧物;所述搅松盘的底部通过短杆装设有n个均匀排列的搅松圈;所述搅松盘的直径略小于所述坩埚的内径;所述搅松圈为直径约为5毫米的金属圈;所述第一电机的轴线与所述搅松轴的轴线、所述坩埚的轴线在同一铅垂线上;所述搅松轴通过装设于所述升降架上的轴承;所述滚珠丝杠的两端分别通过装设于下轴承架、上轴承架上的两个轴承。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明通过第二电机带动滚珠丝杠转动,从而带动装设于升降架上的搅松盘、搅松圈升降运动,确保对烟煤灼烧物搅松时,搅松圈能够完全进入坩埚中。
(2)本发明设有第一电机和搅松轴,第一电机转动带动搅松轴、搅松盘,以及装设于搅松盘上的搅松圈的转动,从而实现对烟煤灼烧物的自动化搅松。
(3)本发明结构简单、运动平稳,无需人工干预,且实现了升降操作器和烟煤灼烧物的自动化搅松过程,降低了劳动强度和人工搅松误差,提高了搅松效率和搅松效果。
附图说明
图1是本发明的一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备的结构原理示意图。
图中,1—主支架;2—上轴承架;3—滚珠丝杠;4—滚动螺母;5—升降架;6—滑块;7—导轨;8—下轴承架;9—轴承;10—坩埚;11—烟煤灼烧物;12—搅松圈;13—搅松盘;14—搅松轴;15—U型架;16—联轴器;17—第一电机;18—L型架;19—第二电机。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明的一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备,包括自上而下装设于主支架1上的L型架18、上轴承架2、导轨7和下轴承架8,装设于导轨7上的滑块6、装设于滑块6上的升降架5、滚珠丝杠3、装设于滚珠丝杠3上的滚动螺母4、装设于升降架5上的U型架15、装设于U型架15上的第一电机17、通过联轴器16与第一电机17的输出轴相连的搅松轴14、装设于搅松轴14下端的搅松盘13、装设于L型架18上的第二电机19。
参见图1所示,滚珠丝杠3的两端分别装设于下轴承架8、上轴承架2上;升降架5与滚动螺母4相连;下轴承架8上设有放置坩埚10的沉孔,坩埚10内部装有烟煤灼烧物11;搅松盘13的底部通过短杆装设有n个均匀排列的搅松圈12;搅松盘13的直径略小于坩埚10的内径;搅松圈12为直径约为5毫米的金属圈;第一电机17的轴线与搅松轴14的轴线、坩埚10的轴线在同一铅垂线上;搅松轴14通过装设于升降架5上的轴承9;滚珠丝杠3的两端分别通过装设于下轴承架8、上轴承架2上的两个轴承9。
工作过程:先将装有烟煤灼烧物11的坩埚10放置于下轴承架8的沉孔中;第二电机19正向转动,滚珠丝杠3正向转动、升降架5在滚动螺母4和滑块6作用下向下直线运动,直至搅松圈12完全进入到烟煤灼烧物11中;第一电机17转动,带动搅松轴14和搅松盘13同步转动,装设于搅松盘13上的搅松圈13开设对烟煤灼烧物11进行搅松;大约1分钟,停止第一电机17;第二电机19反向转动,滚珠丝杠3反向转动、升降架5在滚动螺母4和滑块6作用下向上直线运动,并回到初始高度,搅松结束。
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