[发明专利]一种含有1-乙烯基咪唑的三元共聚物乳液及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201510644598.2 申请日: 2015-10-08
公开(公告)号: CN105237671A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 高延敏;姜文龙;周建军;陈亮;左银泽;邱广庭 申请(专利权)人: 江苏科技大学
主分类号: C08F214/06 分类号: C08F214/06;C08F218/08;C08F226/08;C08F2/30;C09D127/06
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212003 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 乙烯基 咪唑 三元 共聚物 乳液 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于涂料及其制备技术领域,具体涉及一种含有1-乙烯基咪唑的三元共聚物乳液及其制备方法。本发明具体应用于金属材料防腐领域。

背景技术

聚氯乙稀具有机械性能好、阻燃、耐化学腐烛等优点,广泛应用于建材、电线电缆、农用薄膜、人造皮革等领域。但是,聚氯乙稀在低极性溶剂中的溶解性差、涂层附着力不强;同时,过氯乙烯树脂遇热易分解,在80~90℃已经开始缓慢分解,分解后造成漆膜颜色变深,韧性变差、变脆,耐腐蚀性降低。因此常采用与其它单体共聚的方法,以获得不同性能的共聚树脂,拓展其应用领域。氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂是氯乙稀共聚树脂中最重要的一种,最早由美国联合碳化物公司生产,现在国外主要生产厂家有德国瓦克公司、日本日信公司、比利时Solvey公司等,国内主要生产厂家有江苏洪汇树脂有限公司、安徽新丰化工有限公司、新疆中发化工有限公司等。同聚氯乙稀相比,氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂分子中引入了乙酸乙烯酯结构,在保留聚氯乙稀耐化学腐烛、阻燃等性能基础上,还使共聚乳液容易加工,溶解性也大大改善,可溶解于丁酮等低极性溶剂,并改善了共聚乳液对各种基材的附着力。因此,氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂是理想的粘结组分原料之一,可应用于油墨、防火防水漆、汽车漆和轮船漆等领域。

随着涂料和油墨行业中环保、低极性溶剂的广泛应用,对氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的溶解性能提出了更高的要求。为了提高涂层的硬度,并且提高与金属等基材的粘结力,在氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂中还常引入咪唑基团的第三单体,其中是最常用的是1-乙烯基咪唑。1-乙烯基咪唑用于树脂材料的硬化剂,涂料、树脂包裹体的核体,可以增强树脂或者涂料的成膜能力,更好的增强涂装时与基材的结合能力。也可以用于石油工业和用作高聚体,例如在与异戊二烯催化锂化反应工艺中,乙烯基保护基的去除剂。

目前,国内涂料、油墨用的共聚树脂主要是以氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂为原料,在将其与乙烯醇、乙烯和马来酸等进行共聚改性,制备高性能的三元共聚乳液。专利CN200710022759.X公开了一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚物的制备方法,制备出高性能的氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚物乳液,但是,它采用了丙酮、MEK等有机溶剂;专利CN200810194879.2公开了一种一种氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸共聚物得制备方法,但是,在生产过程中,只有10%的马来酸参与共聚,其余90%的马来酸共聚不上。

目前,国内除少数厂家用微悬浮聚合法生产低乙酸乙烯酯含量的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂外,还没有厂家采用乳液共聚生产涂料和油墨用、溶解性好的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂,而氯乙烯—乙酸乙烯酯—1-乙烯基咪唑三元共聚乳液的研究更为缺乏。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术存在的问题和不足,提供一种含有1-乙烯基咪唑的三元共聚物乳液及其制备方法。本发明适合用于涂装在金属基材表面的水性涂料,而且涂料具有良好的附着力、防腐蚀性能和较好的耐候性。

为实现上述目的,本发明通过将1-乙烯基咪唑引入到氯乙烯—乙酸乙烯酯聚合物乳液中,不仅提高了涂料的耐酸碱性能、附着力和防腐性能,而且工艺简单,转化率达到50%以上,并且符合环境友好原则。本发明实现目的所采用的具体技术方案是:

一种含有1-乙烯基咪唑的三元共聚物乳液,按质量百分比计,组成的各物质及其含量为:

其中,所述的三元共聚物包含的分子结构式为下式:

所述非离子乳化剂含有如下分子结构式:

a=5~20;R为碳原子数为1~18个的烷基或者

所述非离子乳化剂的制备反应方程式如下:

其中,a=5~20;R为碳原子数为1~18个的烷基,

为了达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是:

一种含有1-乙烯基咪唑的三元共聚物乳液的制备方法,包括如下步骤:

(1)向反应釜中加入去离子水、乙酸乙烯酯、二乙烯三胺、50%的非离子乳化剂、50%的过硫酸铵和50%的氯乙烯,迅速升温至65℃~100℃,同时,以1000~1500r/min的搅拌速度不断搅拌,保温反应4~15h,得到氯乙烯—丙烯酸酯乳液;

(2)将反应釜的温度控制在65℃~100℃,以1000~1500r/min的搅拌速度,边搅拌边依次向其中加入剩余50%的氯乙烯、50%的过硫酸铵和50%的非离子乳化剂,并缓慢滴加1-乙烯基咪唑,滴加完毕之后保温4~15h,加入对苯二酚;

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