[发明专利]一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法在审
申请号: | 201510644963.X | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN105239191A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 张素风;张美娟;万婧;刘媛;李鹏辉 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;C08J11/08 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 回收 聚酯瓶 制原纤 化纤 方法 | ||
1.一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤1,将回收的聚酯瓶剪成碎片,对聚酯碎片进行预处理,备用;
步骤2,配制有机溶剂溶解液;
步骤3,将步骤1所得聚酯碎片溶解在步骤2所得的溶解液中,得聚合物浆液A;
步骤4,称取胶原蛋白粉体溶解于步骤3所得的聚合物浆液A中,得聚合物浆液B;
步骤5,将凝固液加入到高速搅拌缸中,然后将步骤4所得的聚合物浆液B逐滴滴加到凝固液中,滴加结束后,继续剪切一段时间,得纤维混合液;
步骤6,对步骤5所得的纤维混合液进行抽滤,然后对抽滤后的滤渣进行洗涤,即得原纤化纤维。
2.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤1的具体过程如下:
步骤1.1,将回收的聚酯瓶去除标签后按照同一批号、产地、颜色进行归类,然后剪成聚酯碎片;
步骤1.2,将步骤1.1得到的聚酯碎片加入到圆底烧瓶中,向圆底烧瓶中加入无水乙醇,直至聚酯碎片完全浸入无水乙醇中,然后将圆底烧瓶放入60℃~90℃的水浴锅中加热并搅拌30min后,将无水乙醇回收,同时将圆底烧瓶内的聚酯碎片烘干,得预处理后的聚酯碎片。
3.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤2中有机溶剂溶解液为苯酚与四氯乙烷的混合液,具体的配制过程如下:
步骤2.1,将固态苯酚在60℃水浴中溶融,得液态苯酚;
步骤2.2,将步骤1.1所得的液态苯酚与四氯乙烷以1:1的体积比混合。
4.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤3所得聚合物浆液A的浓度为5%~18%。
5.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤4中胶原蛋白粉体与步骤1所得的聚酯碎片的质量比为0.01~0.1:1;
所述步骤4中的胶原蛋白粉体的分子量为7000道尔顿。
6.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤5中凝固液为甘油或N,N-二甲基甲酰胺中的一种,或甘油与N,N-二甲基甲酰胺的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述甘油与N,N-二甲基甲酰胺以任意体积比混合。
8.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤5中聚合物浆液B与凝固液的体积比为1:10~20;
所述步骤5中高速搅拌机的剪切速率为1500r/min~4000r/min;
所述步骤5中聚合物浆液B的滴加速率为1.5ml/min~6ml/min;
所述步骤5中滴加结束后,继续剪切的时间为20min~30min。
9.根据权利要求1所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤6对纤维混合液的抽滤过程如下:
将纤维混合液在布氏漏斗进行抽滤,得含有原纤化纤维的滤渣。
10.根据权利要求9所述的一种利用回收聚酯瓶制原纤化纤维的方法,其特征在于:所述步骤6中的洗涤过程如下:
将含有原纤化纤维的滤渣分批分散到装有500ml水的烧杯中,超声清洗2~3次,超声时间为20~40min,超声功率为200~600W,然后进行抽滤,将得到的滤渣在105℃下烘干,即得原纤化纤维。
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