[发明专利]一种高速旋转喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高速旋转喷射装置，属于机械工程技术领域。

背景技术

在日常生活和生产实践中，人们大量使用喷射装置向期望区域进行灌溉。就现有技术而言，当覆盖面积较小时所用喷射装置通常为手动式，如用于浇花的手持式喷洒器，其优点是移动方便。当覆盖面积较大时所用的喷射装置均属于自动式，即装置自动进行灌溉。这些装置可分成两种类型：固定式和旋转式。固定式喷射装置的主要特点在于装置上设有流体喷射的流道，流体向指定方向指定距离进行喷洒，这一类装置结构简单，容易按需调节，其主要缺点在于容易造成灌溉不均匀。旋转式喷射装置结构相对复杂，其在流道所喷射的圆周处可实现均匀喷洒，但无法实现对所覆盖圆域的均匀灌溉。此外，受限于流体压力与装置结构，现有技术的流体在喷洒时其射程或覆盖范围有限。为解决这一问题，可以将喷射装置放置高度增加从而增大喷洒范围。然而，装置高度的增加将使输送流体的压头增大，消耗系统能量并增大成本。因此，喷射装置的喷射范围与系统的能耗是一对相互制约的因素，往往二者择一。

针对流体无法均匀喷洒和覆盖面积小的工程背景，如何提高喷射装置在这两方面的性能从而提高喷射效率成为关键。

发明内容

本发明的目的在于为了克服上述难点，特提出一种高速旋转喷射装置，从而提高喷射装置的效率。

为达到上述目的，本发明解决此技术问题采用的技术方案是：一种高速旋转喷射装置，主要由顶板、螺栓、垫片、筒体、定轴、转子帽、定子帽、涡轮转子、涡轮定子、轴承、滚珠、转换接头和支架组成，其特征在于：所述筒体顶端设有轴向螺栓孔，顶板通过螺栓固定于筒体上；所述转子帽通过螺纹与筒体连接，转子帽通过压紧的方式将涡轮转子固定于筒体上；所述定子帽通过螺纹与定轴连接，定子帽通过压紧的方式将涡轮定子固定于定轴上；所述涡轮转子与涡轮定子配合形成高速运转的涡轮级，用于将流体的液压能转换为涡轮转子和筒体的动能；所述定轴与筒体间设有轴承和滚珠，用于扶正及支撑筒体；所述转换接头通过螺纹与定轴连接，转换接头上焊接有支架用于固定喷射装置。

所述顶板与筒体间设有垫片用于密封。

所述筒体上端设有喷射孔，喷射孔的喷射角度由上往下不断改变，其中所述喷射角度是指喷射孔的中心轴与筒体的中心轴之间的夹角。

所述定轴上设有流道，用于将定轴内腔与筒体内腔连通。

所述轴承为具有密封性能的滚针轴承。

所述定轴外表面与筒体内表面间存在间隙。

由上往下看，所述涡轮转子相对涡轮定子顺时针高速转动，流体在巨大的离心力作用下被甩出，对应不同喷射角度的流体具有不同的喷射半径；所述定轴下端与转换接头上端连接的螺纹为左旋式螺纹。

所述转换接头下端设有倒锥扣，软管通过卡箍连接于转换接头下端的倒锥扣上。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：(1)本发明装置较现有技术无需增大流体压头，而是通过筒体的高速转动即可实现增大覆盖面积的目的；(2)本发明装置结构简单且操作简便；(3)本发明装置可实现对不同半径区域的喷射。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图；

图2为本发明装置的顶板与筒体连接的结构示意图；

图3为本发明装置的筒体的主视图；

图4为本发明装置的筒体的俯视图；

图5为本发明装置的上端的局部视图；

图6为本发明装置在运转时的结构示意图；

图中：1.顶板，2.螺栓，3.垫片，4.筒体，5.喷射孔，6.定轴，7.转子帽，8.定子帽，9.涡轮转子，10.涡轮定子，11.流道，12.轴承，13.滚珠，14.转换接头，15.支架，16.软管，17.卡箍。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。