[发明专利]一种青檀皮的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于宣纸原料处理技术领域，具体涉及一种青檀皮的处理方法。

背景技术

目前，鲜青檀皮加工中包括檀皮蒸煮、檀皮漂白、青檀皮打浆以及青檀皮发酵单元蒸煮、漂白、去杂、打浆等步骤，但由于随着生活水平的提高，艺术家对宣纸质量的要求也越来越高，通过普通方法制得的宣纸紧度不足，裂断长纵横不平均，湿强度纵横不平均，从而影响宣纸作品的制作和保存，而在宣纸的制造过程中，青檀皮的加工直接影响了宣纸的质量，因此如何正确有效的处理宣纸是现在宣纸制造业面临的重要挑战。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种青檀皮的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种青檀皮的处理方法，青檀皮的处理方法包括以下步骤：

（1）将收集的青檀皮截成1.2米左右，加入适量的氢氧化钠后放入青檀蒸灶内，在常温下隔水蒸煮12-16小时，至物料青檀皮卡伯值到22.5-26.2即可出笼；

（2）出笼后的青檀皮放入10-15℃的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分钟，检测白度至72-80后，在流动的清水中清洗干净；

（3）剔除枝桠骨柴，一边晾晒，一边清除青檀皮里的杂质和废料；

（4）去除杂质的青檀皮经过碓皮后，再放入在打浆机内打浆，打浆度为26-28，湿重为7-9度；

（5）用处理过的水对上述步骤所得浆料浸泡10分钟，在用精浆机进行打浆处理，打浆度为30-34，湿重为9-10度，随后放入配浆池备用。

作为对上述方案的进一步改进，上述步骤（1）中青檀皮在隔水蒸煮6-8小时后，需要适当的翻整青檀皮。

作为对上述方案的进一步改进，上述步骤（4）中打浆机打浆时飞刀和底刀的打浆电流为120A，120A，步骤（5）中精浆机打浆时飞刀和底刀的打浆电流为150A，150A。

作为对上述方案的进一步改进，所述处理过的水处理方法为：经过曝气后向水中通入足够的氧气以及二氧化碳，至水的PH值为7-8，然后使其通过含有铁质和锰质活性滤料，过滤得到的处理水铁含量≤0.5mg/l，锰含量≤0.1mg/l。

作为对上述方案的进一步改进，所述铁质和锰质活性滤料为锰砂滤料，其原料组成百分比为：MnO₂42%，SiO₂18.5，Fe16.6%，MnC21.4%，余量为泥沙。

本发明相比现有技术具有以下优点：在青檀皮处理初期进行漂白，能够提高宣纸外观品质，用碓皮步骤和机械打浆相结合，而且在打浆步骤中添加了处理水浸泡的过程，在保证了宣纸原浆粘度的同时得到原浆纤维长宽比较大，两端帚化，使得所得宣纸各方向撕裂强度相同，湿强度相同，从而润墨性提高。

具体实施方式

实施例

一种青檀皮的处理方法，青檀皮的处理方法包括以下步骤：

（1）将收集的青檀皮截成1.2米左右，加入适量的氢氧化钠后放入青檀蒸灶内，在常温下隔水蒸煮12-16小时，至物料青檀皮卡伯值到22.5-26.2即可出笼；

（2）出笼后的青檀皮放入10-15℃的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分钟，检测白度至72-80后，在流动的清水中清洗干净；

（3）剔除枝桠骨柴，一边晾晒，一边清除青檀皮里的杂质和废料；

（4）去除杂质的青檀皮经过碓皮后，再放入在打浆机内打浆，打浆度为26-28，湿重为7-9度；

（5）用处理过的水对上述步骤所得浆料浸泡10分钟，在用精浆机进行打浆处理，打浆度为30-34，湿重为9-10度，随后放入配浆池备用。

作为对上述方案的进一步改进，上述步骤（1）中青檀皮在隔水蒸煮6-8小时后，需要适当的翻整青檀皮。

作为对上述方案的进一步改进，上述步骤（4）中打浆机打浆时飞刀和底刀的打浆电流为120A，120A，步骤（5）中精浆机打浆时飞刀和底刀的打浆电流为150A，150A。

作为对上述方案的进一步改进，所述处理过的水处理方法为：经过曝气后向水中通入足够的氧气以及二氧化碳，至水的PH值为7-8，然后使其通过含有铁质和锰质活性滤料，过滤得到的处理水铁含量≤0.5mg/l，锰含量≤0.1mg/l。

作为对上述方案的进一步改进，所述铁质和锰质活性滤料为锰砂滤料，其原料组成百分比为：MnO₂42%，SiO₂18.5，Fe16.6%，MnC21.4%，余量为泥沙。