[发明专利]一种整体式硬质合金脉冲喷嘴及其生产工艺

权利要求书

1.一种整体式硬质合金脉冲喷嘴，其特征在于，包括脉冲喷嘴主体，所述脉冲喷嘴主体为圆柱体结构，脉冲喷嘴主体内设有锥形体的内谐振腔，内谐振腔的上方设有喷嘴出口，内谐振腔的下方设有导流通道，内谐振腔与喷嘴出口、导流通道形成两头小中间大的中空腔体，内谐振腔与喷嘴出口相接处设有上撞面，内谐振腔与导流通道相接处设有下撞面，上撞面与内谐振腔腔壁的夹角α为60°，下撞面与内谐振腔腔壁的夹角β为120°；

所述整体式硬质合金脉冲喷嘴的生产工艺包括以下步骤：

a、配料：分别调配毛坯A和毛坯B中的混合料；

b、压制成型：按收缩系数1.22～1.25设计出毛坯A和毛坯B的模具，生产出毛坯A和毛坯B；

c、一次烧结：将毛坯A和毛坯B放入温度范围为1400℃～1420℃的烧结炉中烧结成型，并保温1h；

d、粗磨端面和外圆：采用无心磨床磨加工毛坯A和毛坯B的外圆，采用平面磨床磨加工毛坯A和毛坯B的端面；

e、清洗：分别对毛坯A和毛坯B进行清洗；

f、真空烘干：采用真空干燥设备对毛坯A和毛坯B进行烘干操作；

g、拼接烧结：采用高纯石墨芯杆和高纯石墨螺母将毛坯A和毛坯B上下同心固定，放入温度范围为1430℃～1450℃的烧结炉中拼接烧结，并保温1个小时；

h、根据图纸的形状和尺寸要求，精细磨加工表面；

毛坯A的混合料比例为：碳化钨84％～87％，钴11％～12％，碳化铬1％～2％，碳化钽1％～2％；

毛坯B的混合料比例为：碳化钨83％～86％，钴12％～13％，碳化铬1％～2％，碳化钽1％～2％；

在步骤d中，设定粗磨后的毛坯A和毛坯B的表面粗糙度≤Ra0.4；

在步骤e中，对毛坯A和毛坯B的清洗次数为两次，第一次清洗作用于毛坯A和毛坯B的表面磨削杂质，第二次清洗作用于毛坯A和毛坯B的拼接面氧化层；

设定毛坯A为脉冲喷嘴主体的上部分，包括上段内谐振腔和喷嘴出口；设定毛坯B为脉冲喷嘴主体的下部分，包括下段内谐振腔和导流通道。