[发明专利]一种高磷耐候结构钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述高磷耐候结构钢板按重量百分比含量计包括：C：0.05-0.11％，Si：0.20-0.45％，Mn：0.55-0.95％，P：0.07-0.10％，S：≤0.005％，Cu：0.25-0.40％，Cr：0.30-0.65％，Ni：≤0.10％，Nb：0.015-0.040％，Ti：≤0.025％，Al：≥0.020％，Ca：0.001-0.005％，其余为Fe和不可避免的夹杂。

2.根据权利要求1所述高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述碳当量按照CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算时不高于0.35％。

3.根据权利要求1或2所述的高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述Ca含量和所述S含量的比值不低于1.0。

4.根据权利要求1或2所述的高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述Mn含量和所述C含量的比值不低于10。

5.根据权利要求1或2所述的高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述Mn含量和Si含量的比值为4.5-5.0。

6.根据权利要求1或2所述的高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述耐大气腐蚀性指数I按照如下的公式进行计算时，其值不低于7.3，I＝26.01(％Cu)+3.88(％Ni)+1.20(％Cr)+1.49(％Si)+17.28(％P)－7.29(％Cu)(％Ni)－9.10(％Ni)(％P)－33.39(％Cu)2≥7.3。

7.根据权利要求1或2所述的高磷耐候结构钢板，其特征在于，所述Ni含量和所述Cu含量比不低于0.3。

8.权利要求1-7任一所述的高磷耐候结构钢板的生产方法，包括以下步骤：

铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→铸坯缓冷→铸坯清理→加热→除鳞→粗轧→精轧→热矫直→钢板标识→钢板缓冷。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的奥氏体未再结晶区累计压下率不低于60％。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述钢板缓冷时，开始缓冷温度不低于350℃，缓冷时间≥36小时。