[发明专利]一种空调、换热器及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调制造技术领域，尤其涉及一种空调、换热器及加工方法。

背景技术

常规空调器使用的换热器是采用铝质翅片套在换热铜管外部，涨紧贴合的结构，这种结构，存在由于翅片和铜管贴合不紧密产生电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

因此，亟待提供一种换热器，能够有效解决上述问题。

发明内容

本发明中的一种空调、换热器及加工方法，其中换热器由铝材直接加工，并与铜管紧密连接，有效解决了因贴合不紧密而产生的电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

本发明中的一种换热器，包括：换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔，每相邻两个通孔由铜管紧密连接。

可选的，

通孔内壁具有内螺纹，与铜管端部设置的外螺纹配合。

可选的，

通孔两端设置有用于固定铜管的环状定位槽。

可选的，

铜管与通孔对齐焊接。

可选的，

铜管为U形。

本发明还提供了一种换热器加工方法，包括：

在一铝块上开具多个通孔；

将相邻两个通孔通过铜管紧密连接。

可选的，

在通孔内开具内螺纹，在铜管端部开具与内螺纹匹配的外螺纹。

可选的，

对通孔进行扩口处理，并设置用于固定铜管的环状定位槽。

可选的，

件铜管与通孔对齐焊接。

本发明还提供了一种空调，该空调安装的换热器包括：换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔，每相邻两个通孔由铜管紧密连接。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明中换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔，每相邻两个通孔由铜管紧密连接。由于换热器由铝材直接加工，并与铜管紧密连接，有效解决了因贴合不紧密而产生的电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

具体实施方式

本发明中的一种空调、换热器及加工方法，其中换热器由铝材直接加工，并与铜管紧密连接，有效解决了因贴合不紧密而产生的电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明中的换热器第一实施例，包括：换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔作为换热孔，其中每相邻两个通孔由铜管紧密连接。该紧密连接包括但不限于螺纹连接、过盈连接等可拆卸或者焊接、粘接等固定连接方式。

本实施例中，换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔，每相邻两个通孔由铜管紧密连接。由于换热器由铝材直接加工，并与铜管紧密连接，有效解决了因贴合不紧密而产生的电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

本发明中的换热器第二实施例与第一实施例区别在于：通孔内壁具有内螺纹，与铜管端部设置的外螺纹螺纹连接。内螺纹的加工方法包括但不限于采用模具拉制方法。

需要说明的是，为了使铜管和铝块的连接更稳固，可以将两者焊接。

本发明中的换热器第三实施例与第二实施例区别在于：通孔两端设置有用于固定铜管的环状定位槽。使铜管的端部嵌入环状定位槽内，从而对铜管起到定位的作用。

本发明还提供了一种换热器的加工方法第一实施例，包括：

第一步：在一铝块上开具多个通孔；

第二步：将相邻两个通孔通过铜管紧密连接。

该紧密连接包括但不限于螺纹连接、过盈连接等可拆卸或者焊接、粘接等固定连接方式。

本实施例中，换热器本体为铝块，铝块具有多个通孔，每相邻两个通孔由铜管紧密连接。由于换热器由铝材直接加工，并与铜管紧密连接，有效解决了因贴合不紧密而产生的电化腐蚀，以及加工方法比较复杂的缺陷。

本发明一种换热器的加工方法第二实施例与第一实施例区别在于：在通孔内壁开具内螺纹，在铜管端部开具外螺纹，从而将铜管与通孔螺纹连接。内螺纹的加工方法包括但不限于采用模具拉制方法。

需要说明的是，为了使铜管和铝块的连接更稳固，可以将两者焊接。

本发明一种换热器的加工方法第三实施例与第二实施例区别在于：在通孔两端设置用于固定铜管的环状定位槽。使铜管的端部嵌入环状定位槽内，从而对铜管起到定位的作用。

上述所提到的铜管包括但不限于采用U形管。

本发明提供的一种空调实施例包括：