[发明专利]钕铁硼磁体的制备方法有效
申请号: | 201510646713.X | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN105161281A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 曹用景 | 申请(专利权)人: | 北京华太鑫鼎金属材料有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057;H01F1/08;B22F3/16 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100094 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼 磁体 制备 方法 | ||
1.一种钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1、将含有Nd的化合物、含有Eu的化合物、纯铁粉、碳酸钴粉末和氧化硼粉末以及碳粉混合,得到第一混合固体粉末,C与Nd的化学计量比n为5;将第一混合固体粉末在氢气和氮气的混合气体中烧结,得到化学式为Nd14.02Lu0.11Fe80.1B5.67第一合金铸片;
步骤2、选取纯度为99.5%的金属钕粉、纯度为99.5%的金属铈粉、纯铁粉、碳酸钴粉末、三氧化二铝粉末和氧化硼粉末混合,得到第二混合固体粉末,在真空电磁炉中冶炼,得到化学式为Nd37.2Ce12.8Fe40.88Al4.12B3.1第二合金铸片;
步骤3、采用球磨制粉方法,将第一合金铸片粉碎成粒径为7μm的第一合金粉末,将第二合金铸片研磨成20μm的第二合金粉末,将第一合金粉末置于自动磁场成型机中成型,得到第一基质,将第一基质在700℃下煅烧1h,并将第一基质的切割成多个15×15×13cm的大小的多个第二基质;
步骤4、对于每个第二基质,采用钢丝球打磨第二基质的外周面打磨3min,在第二基质的外周面固定第二合金粉末,形成厚度为10cm的外层;
步骤5、将固定了外层的第二基质在压力为5个大气压下挤压6min,将挤压处理的第二基质,在温度530℃下煅烧40min后,再在1080℃下煅烧1h,冷却。
2.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,纯铁粉的粒径为20mm。
3.如权利要求2所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将第一合金粉末至于自动磁场成型机中,在1000kA/m的取向磁场下成型,得到第一基质。
4.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,在第二基质外周面形成外层具体为:
S1、在第一粉末中加入其质量73%的偶联剂,搅拌均匀,再加入第一粉末质量13%的粘结剂,搅拌均匀,再加入第一粉末质量3%的润滑剂,搅拌均匀,得到混合液;
S2、在第二基质外周面涂抹两次混合液,在第二基质外周面形成外层,其中,每次涂抹的厚度为10cm,每次涂抹完混合液后,将第二基质置于环境温度为40℃的条件下,静置10min,在用1.5个大气压挤压第二基质;
S3、打磨使外层至其厚度为10cm。
5.如权利要求4所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述S1中,偶联剂为硅烷偶联剂。
6.如权利要求4所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述S1中,粘结剂为环氧树脂。
7.如权利要求4所述的钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述S1中,润滑剂为硬脂酸锌。
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