[发明专利]一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺

说明书

本发明公开了一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺，所述篷盖布用超强阻燃纱线采用超高分子量聚乙烯、阳离子改性涤纶及阻燃腈纶短纤维作为原料，经原料预处理、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱工序制得。本发明通过控制各个工序的关键技术，生产出的纱线能满足户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料需要。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶短纤混纺而成的篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺。

背景技术

随着各类服用、装饰用和产业用纺织品的消费量迅速增加，如各类篷盖织物需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。因此，美国、德国、日本等国家相继对纺织品的阻燃性能提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，这些阻燃标准的制定有利推动了阻燃纺织品的发展。

同时，随着人们消费水平的不断提高，人们对健康环保的面料需求越来越高，涤纶作为一种常用的合成纤维，虽然它具有良好的耐热性、耐磨性、耐光性、耐腐蚀，但其染色性能很差，制成的织物必须经高温高压染色。

与国外户外篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料相比，国内面料普遍存在撕破强力低、染色牢度低、阻燃性差以及使用后期出现表面发粘、开裂等情况。究其原因主要是国内企业科技创新意识差，在新材料、新工艺等方面开拓不足，使得户外篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料档次不高。

超高分子量聚乙烯纤维是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。具有耐化学腐蚀、耐磨性、抗冲击性和抗切割性，然而其熔点只有145℃左右，阻燃性能较差，同时价格较高，但仍不失为一种理想的功能性材料。

目前超高分子量聚乙烯以长丝制品为主，主要用于军事领域，如防弹衣、防弹头盔、防弹装甲；民用领域，如绳索、缆绳、传送带、过滤材料、汽车缓冲板等。若采用超高分子量聚乙烯短纤维与染色性能、耐热性、耐磨性、耐光性、耐腐蚀均好的阳离子改性涤纶及膨松、易染、耐晒、抗菌的阻燃腈纶进行混纺，优势互补，完全可以开发出撕破强力高、染色牢度高、阻燃性好的户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料用纱线。

发明内容

发明目的：为了开发出撕破强力高、染色牢度高、阻燃性好的户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料用纱线，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶短纤混纺而成的篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺。

技术方案：一种篷盖布用超强阻燃纱线的纺纱工艺，采用超高分子量聚乙烯、阳离子改性涤纶及阻燃腈纶短纤维作为原料混纺而成，其纺纱步骤包括原料预处理、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱；

具体纺纱步骤如下：

（1）原料选取：超高分子量聚乙烯短纤维规格1.67dtex～2.22dtex× 50mm～70mm，其强力为30cN/dtex～40cN/dtex，阳离子改性涤纶纤维规格为1.67dtex～2.33dtex× 50mm～70mm，其强力为4.5cN/dtex～6.5cN/dtex，阻燃腈纶纤维规格为1.67dtex～2.33dtex×50mm～70mm，其强力为1.7cN/dtex～3.1cN/dtex；

（2）线密度及混纺比确定：超高分子量聚乙烯短纤/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺纱，单纱线密度为36.9tex、49.2tex、73.8tex等，超高分子量聚乙烯短纤维/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺比有15/50/35、10/50/40、20/30/50等，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯短纤维/阳离子改性涤纶/阻燃腈纶混纺的户外高档篷盖布、炮衣、野营帐篷等面料；