[发明专利]用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法

权利要求书

1.用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）以浓度56％硫酸处理微晶纤维素MCC，重量比例MCC:H₂SO₄=1：（8.15-9.45）g/ml，酸解温度为45℃，时间为90min-110min；加入去离子水终止酸解反应；

2）进行离心洗涤，离心速度6000rpm，时间5min，次数3次-4次；随后进行透析去除酸根离子，70％功率超声处理20min-30min；得纳米纤维素溶液NCC，备用；

3）按重量比为V(TiCl₄):V(NCC)=1:10的用量将TiCl₄缓慢滴入纳米纤维素溶液，70℃下机械搅拌4h-5h；

4）加入蒸馏水、无水乙醇、硬脂酸，按加入TiCl₄质量8％-8.5％计，70℃下搅拌2h，空气中老化2h-3h；在120℃下烘干，研磨出粉末待用；

5）加入去离子水、催化剂氨水和十二烷基苯磺酸钠，按得出粉末质量1％计，超声搅拌20-25min至一定黏度，加入粉末，继续搅拌30min；

6）按V(TiCl₄):V(PDMS):V(KH550)=1:（0.5-1）:（0.1-0.3）的重量比例，先缓慢加入PDMS，然后加入KH550，继续磁力搅拌，将溶液涂布于基材表面，即得到超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于所述步骤1）加入去离子水终止反应的重量比为H₂SO₄:H₂O=1:(2.5-3.5)。

3.根据权利要求1所述的用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于所述步骤2）透析过程为使用8000-10000分子量的透析袋进行透析，每天换1次水，透析3-4天。

4.根据权利要求1所述的用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于在所述步骤4）各组分重量配比为，蒸馏水：无水乙醇：硬脂酸=50：（4.5-6.5）：（0.5-1.5）。

5.根据权利要求1所述的用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于所述步骤5）各组分重量配比为，去离子水：氨水：十二烷基苯磺酸钠=（35-50）：（0.5-1.5）：0.05。

6.根据权利要求1所述的用纳米纤维素模板法制备超疏水涂层的方法，其特征在于所述步骤5）超声搅拌达到一定的粘度为1.934mm²/s-2.132mm²/s。

7.根据权利要求1所述的纳米纤维素模板法制备的超疏水涂层及方法，其特征在于所述步骤6）加入PDMS后在45℃-55℃下磁力搅拌1.5h-2.5h后再加入KH550，继续磁力搅拌1h-2h。