[发明专利]一种超高效节能型电火花线切割机床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种电火花线切割机床。

背景技术

现有技术中，电火花线切割快走丝机床的运丝机构多位于立柱一侧，由贮丝筒，运丝电机，上下拖板，电极丝床身等组成。通过运丝拖板安装与床身上，立柱的另一侧为上下线架及加工区，加工区下方为工作台。

传统运丝机构的不足之处在于：结构复杂、床身体积大、生产成本高、装丝不便、维修拆卸不易、切削液飞溅等一系列问题。

为解决这一系列问题，本发明提供一种新的解决方案：快拆式模块化运丝机构线切割机床。具有体积紧凑、拆卸维修简单、换丝方便、减少切削液飞溅的特点，是一种结构简单、成本低、符合现代化绿色制造要求的一种新型线切割机床。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少现有电火花切割机床体积，提高加工精度，降低能耗。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案是。

一种超高效节能型线切割机床，其包括床体、架体、运丝机构，床体上安装有架体，架体包括上臂、下臂、立柱，立柱分别连接上臂和下臂，上臂和下臂的上分别安装有上主导轮和下主导轮，架体上还设置有若干个过渡导轮，运丝机构安装于架体上；

运丝机构包括支撑板、立架、贮丝筒、运丝电机、行程开关，支撑板上安装有立架，立架通过贮丝筒轴安装有贮丝筒，运丝电机安装于支撑板或者立架上，运丝电机输出轴的输出端安装有第一主动轮，贮丝筒轴的驱动端安装有第一从动轮；贮丝筒的轴线与贮丝筒轴的轴线重合，贮丝筒的轴线与运丝电机输出轴的轴线平行；第一主动轮和第一从动轮为皮带轮或者链轮，并分别通过皮带或者链条连接传动；

运丝机构还包括排丝架上安装有排丝架上导轮和排丝架下导轮，电极丝经贮丝筒缠绕后，并从贮丝筒两边引出，经过排丝架上导轮、排丝架下导轮、若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮形成闭合回路；

运丝机构还包括导向机构，运丝电机的输出轴或者贮丝筒轴与传动机构的驱动端连接，传动机构的输出端连接导向机构，导向机构的导向方向与贮丝筒轴线方向平行，排丝架与导向机构的运动件固定连接。

上述技术方案的进一步改进。

线切割机床还包括工作台，工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副连接，并且通过移动电机的驱动，实现上工作台板与下工作台板在Ｘ轴、Ｙ轴方向十字型移动；待加工部件安装于上主导轮和下主导轮之间的加工区。

上述技术方案的进一步改进。

上述导向机构包括导杆、螺纹杆，螺纹杆的两侧分别设置有相互平行的导杆，导杆的两端分别固定有固定块，导杆通过固定块安装于立架，螺纹杆定位于固定块上并绕自身轴线转动；螺纹杆的轴线方向与贮丝筒轴轴线方向平行，并且螺纹杆安装贮丝筒下方；

上述传动机构为螺纹杆的驱动端连接的第二从动轮、贮丝筒轴上连接的第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮为皮带轮或者链轮，并通过皮带或者链条连接传动。

上述技术方案的进一步改进。

排丝架的上设置有行程槽，行程槽与安装于立架上的行程开关相匹配，行程开关有两个并且位于行程槽的两端。

上述技术方案的进一步改进。

立柱上设置有空腔，上述运丝机构可拆卸的安装于空腔内，贮丝筒轴线与水平方向平行或者垂直。

上述技术方案的进一步改进。

上述运丝机构可拆卸的安装于立柱外壁，贮丝筒轴线与水平方向平行或者垂直。

本发明的优点在于：通过运丝电机驱动排丝架的移动代替现有的贮丝筒移动，大大减少了机床的体积，并且提高了加工的精度，降低能耗；使整个装置露出床身使装丝更简便，当模块发生故障是可轻松卸下更换或修复；只需加装一防护罩就可以有效地减少切削液的飞溅；整个装置结构紧凑、空间利用率大、绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的运丝机构结构示意图。

图3为本发明的运丝机构结构示意图。

图4为本发明的运丝机构结构示意图。

图5为本发明的导向机构结构示意图。

图6为本发明的支撑板可拆卸连接方式结构示意图。

图7为本发明的电极丝缠绕结构示意图。

图中标示为：

10、床体。