[发明专利]硼微合金化钢连铸坯角部裂纹控制方法

权利要求书

1.一种硼微合金化钢连铸坯角部裂纹控制方法，包括精炼工序、连铸工序，其特征在于：

精炼工序：成分、温度调整后，钢液喂铝丝，保证处理后钢液中[S]重量百分含量≤0.010％、[Mn]/[S]≥40、[N]重量百分含量≤0.0055％、[Als]重量百分含量＝0.015-0.035％，喂铝丝完成后弱吹氩四分钟，然后向钢液中加入钛铁，钢液中[Ti]的重量百分含量＝0.015-0.025％，三分钟后向钢液中喂入硼铁，钢液中[B]的重量百分含量＝0.0008-0.0020％，最后对钢液进行钙处理，[Ca]/[Als]≥0.1；

连铸工序：铸坯规格，宽度为1600-2100mm、厚度为180-250mm，钢液浇注时拉速控制在0.9-1.4m/min；设定结晶器宽面水量稳定在4100-4500L/min、窄面水量稳定在410-450L/min；钢液浇注时，结晶器振动方式采用非正弦振动，非正弦振动曲线的波形偏斜率10％，负滑脱时间t_n＝0.137-0.145s；结晶器加入保护渣，保护渣碱度为1.2±0.1、熔点为1140±20℃、1300℃时粘度为0.15±0.05Pa·s；二冷区采用弱冷，二冷比水量控制在0.50-0.55L/kg。

2.根据权利要求1所述的硼微合金化钢连铸坯角部裂纹控制方法，其特征在于，所述结晶器宽面热流控制在1.39-1.57MW·m^-2和窄面热流控制在1.31-1.44MW·m^-2，结晶器宽面与窄面热流之比为1.01-1.09。

3.根据权利要求1所述的硼微合金化钢连铸坯角部裂纹控制方法，其特征在于，所述保护渣按重量百分比包含以下成分：CaO：27-37％、SiO₂：22-32％、Al₂O₃：2.5-6.5％、Fe₂O₃：≤6％、MgO≤6％、Na₂O：6-13％、F^-：4.5-10.5％、C：3-7％。