[发明专利]负荷开关-熔断器组合电器单相模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种开关模块，具体地说是一种带快速接地开关的负荷开关-熔断器组合电器单相模块，属于高压开关电气设备技术领域。

背景技术

在电力系统中的电网终端用户变压器一般容量不大，自我保护能力较差，依赖于高压电器对它进行保护，高压电器保护方式主要有两种：一种用断路器保护，另一种用负荷开关-熔断器组合电器（简称组合电器）。

大量的短路试验证明，当油浸式变压器内部出现短路故障时，必须在20ms内切断故障，方能保护变压器的安然无恙。从断路你器来看，断路器的全分断时间由继电器保护动作时间、断路器固有分闸时间、燃弧时间三部分组成，三者之和往往大于60ms，显然断路器对变压器的保护不奏效。对于组合电器而言，限流熔断器可在10ms内熔断切除短路故障，完全满足20ms内动作，从而达到有效保护变压器的需要，熔断器的其中一相先断开的同时，其撞击器装机负荷开关的脱扣板，负荷开关立即三相同时断开，防止变压器缺相运行，达到保护变压器的目的。由于负荷开关-熔断器组合电器性能可靠，成本较断路器低，因此在电网中的应用非常广泛，早期组合电器单元的熔断器相间主要采用空气绝缘，和负荷开关、接地开关通过触头座、导电排连接，体积大，占用空间大，成本相对较高，而且受外界环境影响较大。

随着固体绝缘技术的推广应用，近年来固体环网柜制造厂家将熔断器装入提前成型的绝缘筒内，然后将熔丝筒和负荷开关模块或快速接地开关通过专用接头进行连接，减少了外界环境的影响，同时在体积上也比原有的空气绝缘有所降低，但是由于组合电器单元的模块间都是靠专用接头连接，装配较复杂，可靠性比较差，依然不是很理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、小型化、安装方便、绝缘性好、运行可靠的负荷开关-熔断器组合电器单相模块。

为了解决上述技术问题，本发明的负荷开关-熔断器组合电器单相模块，包括绝缘壳体，绝缘壳体的上部安装有负荷开关，绝缘壳体的中部安装有熔断器，绝缘壳体的下部安装有接地开关；负荷开关包括嵌在绝缘壳体上部前端的静触头以及能够与静触头配合并直线移动的动触头，所述动触头的中段设置有嵌在绝缘壳体内的负荷开关导套，动触头的后部具有接地触头，绝缘壳体的上部后端设置有负荷开关操作机构；熔断器安装在绝缘壳体中部的熔断器腔室内，熔断器的后端与负荷开关导套之间通过位于壳体内部的一号导体连接，所述熔断器的前端与接地开关之间通过位于壳体内部的二号导体连接，熔断器后端设置有撞击器，撞击器通过联锁装置与负荷开关操作机构连接；接地开关包括嵌在绝缘壳体内的接地开关导套、一端位于接地开关导套内的三号导体以及安装在绝缘壳体的下部前端的接地开关操作机构。

所述动触头安装在一个填充有绝缘气体的封闭腔体内，所述动触头的前部安装有一个能够在封闭腔体内随着动触头前后移动的绝缘喷口组件，所述绝缘喷口组件形成一个具有拉法尔效应的灭弧喷嘴。

所述动触头的后端连接一根绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的后端伸入到负荷开关操作机构内。

所述熔断器的前端设置有前触头座，所述前触头座与二号导体连接，所述熔断器的后端设置有后触头座，所述后触头座与一号导体连接。

所述熔断器腔室的开口处设置有绝缘封头。

所述接地开关的前端设置有密封腔，所述密封腔内填充有绝缘气体，所述密封腔内安置有接地触头以及伸入到接地开关操作机构内的四号导体。

所述绝缘壳体外涂覆有导电涂层。

采用上述的结构后，由于绝缘壳体内上中下部设置的负荷开关熔断器以及接地开关，使三工位负荷开关及其负荷开关操作机构位于模块的上部，熔断器组件位于模块的中间位置，快速接地开关及其操作机构则位于模块的下部，各个开关模块之间为单相结构，绝缘壳体的外表面整体涂覆有导电或半导电接地屏蔽层，其结构设计紧凑，绝缘性能好，各个开关模块之间通过内部导体进行连接，连接可靠，安装方便，同时，安装后使得各个部件的位置精度特别高，动作可靠性得到了大大的提高。

附图说明

图1为本发明负荷开关-熔断器组合电器单相模块工作状态的结构示意图；

图2为本发明负荷开关-熔断器组合电器单相模块检修状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的负荷开关-熔断器组合电器单相模块作进一步详细说明。