[发明专利]表面硬度小于220HV容器钢及其生产方法在审
申请号: | 201510649135.5 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN105177432A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 宋晓亮;舒国兵;杨文博 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C22C38/16;C22C38/12;C21C5/28;C21D8/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 硬度 小于 220 hv 容器 及其 生产 方法 | ||
1.一种表面硬度小于220HV容器钢,其特征在于:它的熔炼成分的质量百分数wt%为:C:0.15~0.18、Si:0.28~0.40、Mn:1.15~1.45、P≤0.018、S≤0.010、Nb:0.010~0.015、V:0.020~0.025、Cr≤0.030、As≤0.030、Ni≤0.030、Cu≤0.030、Alt:0.020~0.050,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.一种生产权利要求1所述表面硬度小于220HV容器钢的方法,其步骤包括:原料铁水依次经过脱硫、转炉冶炼、吹氩、LF炉精炼、RH真空处理、保护浇铸、铸坯加热、铸坯轧制以及正火处理后即可得到所述表面硬度小于220HV容器钢,
其中所述铁水成分的质量百分数为:Si:0.30~0.85、Mn:≤0.60、P≤0.150、S≤0.050、As≤0.025、Cr≤0.060,其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述表面硬度小于220HV容器钢的生产方法,其特征在于:所述转炉冶炼采用分期定量装入,分阶段定氧压,采用恒压变枪操作模式;保证转炉底吹效果,采用N-Ar切换模式供气;出钢前后搅时间≥1min;保证C-T协调,点吹次数≤2次;出钢口冷面采用挡渣帽挡前期渣,采用带导向的挡渣锥挡后期渣,挡渣锥在出钢至3/4~4/5的时间内加入,钢包渣层厚度≤100mm;铌铁、钒铁在出钢前加入,钢芯铝、硅锰铁、锰铁在出钢1/3时开始加入,出钢2/3~3/4前加完;出钢温度控制在1670~1690℃;
控制转炉冶炼出钢的合金成分质量百分数为:C:0.15~0.18、Si:0.28~0.35、Mn:1.25~1.35、P≤0.018、S≤0.010、Nb:0.010~0.015、V:0.020~0.025、Cr≤0.030、As≤0.030、Ni≤0.030、Cu≤0.030、Alt:0.020~0.030,其余为Fe及不可避免的杂质。
4.根据权利要求2所述表面硬度小于220HV容器钢的生产方法,其特征在于:所述保护浇铸是采用Ar封长水口保护浇铸,并采用塞棒吹氩,中包上水口吹氩,中包上水口与浸入式水口氩封,浸入式水口插入深度为100~140mm。
5.根据权利要求2所述表面硬度小于220HV容器钢的生产方法,其特征在于:所述铸坯加热为三段加热,在炉时长为4h,加热速率为8~10min/cm,出炉温度为1190℃~1210℃,均热段在炉时长≥30min。
6.根据权利要求2所述表面硬度小于220HV容器钢的生产方法,其特征在于:所述铸坯轧制采用横轧展宽,纵轧到底方式,开轧温度≥1070℃,道次压下量为20~35mm,最后3道次的累积压下率≥30%,成品道次压下率≥8%,最大轧制速度为4m/s。
7.根据权利要求2所述表面硬度小于220HV容器钢的生产方法,其特征在于:所述正火处理过程中正火温度为910~930℃,加热时间为板厚×1.4min/mm。
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