[发明专利]水泥窑用矮墙砖

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料制作领域，尤其涉及水泥窑用耐火砖。

背景技术

水泥窑用矮墙砖开发，打破多年来用浇注料方法。浇注料气孔大，强度差，且使用寿命短，同时影响回转窑正常运行及产量。对公司达产损失严重，经常维修劳动强度大。并且浇注料由于本身结构刚性较差，抗震性能弱，长期使用容易造成料体脱落，维修时浇筑难度也大，无法像一般砖石一样堆砌成型，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种复合型砖体，结构简单，耐高温抗震效果好，使用寿命长，并且检修方便，可像一般砖石一样堆砌成型，大大简化了操作难度，提高水泥回转窑使用寿命的水泥窑用矮墙砖。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：水泥窑用矮墙砖，其特征在于包括方形基体，所述基体包括中心的基层以及设置于基层上下面的隔热层、设置于隔热层外表面的抗震层以及设置于抗震层外表面的工作层，所述抗震层表面开设有方型凹槽，凹槽内填覆有耐高温棉，所述基体表面开设有两两对称的4个贯通方孔，方孔内穿设有方形连接杆，通过方形连接杆将相邻的水泥窑用矮墙砖基体连接固定，所述基层厚度为15mm~15.5mm。

作为优选，基层、隔热层、抗震层以及工作层均高温压接固定。高温压接是本发明的另一技术关键，克服了现有技术利用粘结剂连接成型容易分离脱落的问题，大大提高了使用寿命，并且成型工艺简单，降低了制作成本，基体高温压接的工艺为本领域技术人员的公知常识，不做具体介绍。

作为优选，所述基层为复合莫来石层。

作为优选，隔热层为低导热的硅酸铝质层。

作为优选，抗震层为碳化硅层。

作为优选，工作层为耐磨陶瓷层。

上述各层材质的选择均通过长期实验得出，比其他同类材质的性能高出至少20%，提高了使用寿命和质量。

作为优选，所述抗震层厚度为基层厚度的1/2，隔热层以及工作层厚度为基层的1/3。厚度的选择是通过工作环境来选择的，通过配比上述各层的厚度，在提高性能的同时大大节约了成本。

本发明有益效果：本发明成功在用户单位试验施工方便，耐冲刷。整体结构稳定，从而为水泥回转窑生产提高生产效益，延长了使用寿命。本发明砖体的技术指标：（1）体积密度≥2.65g/cm3显气孔率≤18%耐压强度≥100Mpa荷重软化温度≥1600℃.Al2O3≥65SiC≥10%。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1：水泥窑用矮墙砖，包括方形基体1，所述基体1包括中心的基层1.1以及设置于基层上下面的隔热层1.2、设置于隔热层1.2外表面的抗震层1.3以及设置于抗震层1.3外表面的工作层1.4，所述抗震层1.3表面开设有方型凹槽1.3.1，凹槽1.3.1内填覆有耐高温棉2，所述基体1表面开设有两两对称的4个贯通方孔1.5，方孔1.5内穿设有方形连接杆3，通过方形连接杆3将相邻的水泥窑用矮墙砖基体1连接固定，所述基层1.1厚度为15.5mm。基层1.1、隔热层1.2、抗震层1.3以及工作层1.4均高温压接固定。所述基层1.1为复合莫来石层。隔热层1.2为低导热的硅酸铝质层。抗震层1.3为碳化硅层。工作层1.4为耐磨陶瓷层。所述抗震层1.3厚度为基层1.1厚度的1/2，隔热层1.2以及工作层1.4厚度为基层1.1的1/3。